Класс точности | Длина свинчивания | Поле допуска | |
Наружной резьбы | Внутренней резьбы | ||
Точный | S | (3h4h) | 4H |
N | 4g, 4h | 4H5H, 5H | |
L | (5h4h) | 6H | |
Средний | S | 5g6g, 5h6h | (5G), 5H |
N | 6d,6e, 6f, 6g, 6h | 6G, 6H | |
L | (7e6c), 7g6g, (7h6h) | (7G), 7H | |
Грубый | N | 8g, (8h)* | 7G, 7H |
L | (9g8g) | (8G), 8H |
*Для резьбы с шагом Р<0,8 мм вместо поля допуска 8h применяется 8h6h.
Примечания:
1.Жирным шрифтом выделены предпочтительные поля допусков.
2.Применение полей допусков, заключенных в скобки, следует по возможности ограничить.
3.При длинах свинчивания S и L допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания N.
4.В обоснованных случаях допускаются иные сочетания полей допусков среднего диаметра и диаметров выступов резьбы из числа приведенных в табл. Например: для наружной резьбы 4h6h, 8h6h; для внутренней резьбы - 5H6H.
К расчетам размерных цепей.
Таблица 18. Число единиц допуска в 5 - 14 квалитетах
Квалитет | ||||||||||
Число единиц допуска, i |
Таблица 19. Значения единиц допуска для различных интервалов
|
|
Размеров
Интервалы размеров, мм | До 3 | Св.3 до 6 | Св.6 до 10 | Св.10 до 18 | Св.18 до 30 | Св.30 до 50 | Св.50 до 80 | Св.80 до 120 | Св.120 до 180 |
Единица допуска, мкм | 0,6 | 0,75 | 0,90 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,5 |
Таблица 20. Примеры применения углеродистой качественной конструкционной стали.
Марка стали по ГОСТ 1050-88 | Примеры применения |
08кп; 08; 10; 10кп | Детали с высокой пластичностью: трубки, прокладки, крепеж, колпачки, шайбы. Цементируемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины: втулки, валики, упоры, копиры, колеса зубчатые, фрикционные диски. коллекторы, кулачковые валики, рычаги, вкладыши, болты, валики масляных насосов. |
15;15кп; 20; 20кп; 25 | Тоже, что и в предыдущем случае, и элементы трубных соединений. Те же цементируемые и цианируемые детали, а также кулачковые валики, рычаги, вкладыши, болты, валики масляных насосов. |
30;35 | Тоже, что и в предыдущем случае, при повышенных напряжениях и достаточной вязкости: втулки, цилиндры, маховики, балансиры. Мелкие детали (сталь 35) типа крепежных могут закаливаться. После жидкостной цементации - соединительные муфты, диски, шпиндели, оси, серьги. |
40; 45 | Детали, от которых требуется повышенная прочность при средней вязкости: оси, валы коленчатые и распределительные, колеса зубчатые, штоки, муфты, зубчатые рейки, болты, гайки, шайбы, шпонки – после улучшения. Детали, требующие повышенной износостойкости при умеренной прочности сердцевины, работающие без ударных нагрузок – после закалки и отпуска. Детали с повышенной твердостью поверхности и малой деформацией – после поверхностного упрочнения. |
50;55 | Детали высокой прочности: зубчатые колеса, валы коленчатые и распределительные, штоки, оси, прокатные валки, эксцентрики, неответственные пружины, муфты сцепления коробок передач - после нормализации с отпуском и закалки с отпуском. |
Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). Детали, от которых требуются высокая прочность и износостойкость. Применяют после закалки или после нормализации (крупные детали) |
Таблица 21. Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый.
|
|