Минеральный состав портландцементного клинкера, характеристики минералов и их влияние на свойства Пц

СаО 63-66% увел-т скорость твердения, прочность, снижает водостойкость, коррозионную стойкость

SiO2 21-24% сниж. сроков твердения в начальный период, увел-е водостойкости

Al2O3 4-8% ускоряет твердение цемента в ранние сроки, снижает водостойкость, морозостойкость

Fe2O3 2-4% снижает t спекания, придает серовато-зеленый цвет

MgO 0,5-5% вызывает неравномерное изменение объема при твердении

SO3 0,3-1% регулирует сроки схватывания

Na2O + K2O вызывают разруш-е затвердевшего бетона

Алит 3CaOSiO2 45-60%
Белит 2CaOSiO2 20-30%
Алюминат 3CaOAl2O3 4-12%
Алюмоферрит 4CaOAl2O3Fe2O3 100-20%
клинкерн.стекло свободн. СаО MgO 5-15%

Алит дает быстрый набор прочности в ранние сроки, но потом развивается коррозия из-за соединения с водой. Белит – наоборот, примерно ч-з 720 сут. прочнее алита. Алюминат очень быстро твердеет, неморозостойкий, это отчасти компенсир-ся тем, что прир. гипс оседает на поверхности и глушит активность

Алюмоферрит – по скорости гидратации посередине м-у алитом и белитом, не влияет на свойства бетона

Модуль основности (m = 1,3-2,4)

m = %CaO / %(SiO2 + Al2O3 + Fe2O3)

Силикатный модуль (n = 1,7-3,5)

n = %SiO2 / %(Al2O3 + Fe2O3)

Алюминатный модуль (p = 1-2,5)

p = %Al2O3 / %Fe2O3

Коэф. насыщения (КН = 0,82-0,95) не долж.быть >1

КН = (СаО – (1,65 Al2O3 + 0,35 Fe2O3)) / 2,8 SiO2

Показ-ет, сколько свободной извести (не соединившейся с глиноземом, оксидом железа и серным ангидритом) в цементе. Она ведет к неравном. изм. объема, разруш-ю

Технические свойства портландцемента и их определение

1) водопотребность – кол-во воды, необходимое для теста заданной консистенции (для Пц без АМД =22-28% с АМД = 32-40%), ГОСТом не регламентируется.

2) тонкость помола – остаток на сите №8 не >15% (удельная поверхность = 2500-3000 см2/г)

3) сроки схватывания – 45 мин / 10 ч

4) насыпная плотность – 1300 кг/м3

5) истинная плотность – 3000 кг/м3

6) показатели прочности

Активность – показатель предела прочности, получаемый при сжатии половинок образцов-балочек 4х4х16 см, изготовленных из цементного р-ра состава 1:3 (по массе) с песком и В/Ц = 0,4 в возрасте 28 сут. На основе активности – марки М300 – М600

7) неравномерность изменения объема при твердении – кипячение 24-х часовой цементной лепешки 3 часа – визуально.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: