Рассчитать изделие на надёжность: значит, определить численные значения составляющих этого показателя (табл.1).
Оценки показателей надежности объекта получают расчетным путём с использованием справочных данных (априорные методы), либо методом с соответствующей расчётной обработкой собранных определённым образом экспериментальных (эксплуатационных) данных.
Задачей расчёта надёжности является определение показателей безотказности системы, состоящей из невосстанавливаемых элементов по данным о надёжности элементов (их аналогов) и связях между ними.
Цель расчёта надёжности:
- обосновать выбор того или иного конструктивного или схемотехнического решения, применения конкретной элементной базы;
- выяснить возможность и целесообразность резервирования;
- выяснить, достижима ли требуемая надёжность при существующей технологии разработки и производства.
Расчёт надёжности состоит из следующих этапов:
1. Определение состава рассчитываемых показателей надёжности.
|
|
2. Анализ функционирования системы (какие блоки включены, в чём состоит их работа, перечень свойств исправной системы и т.п.) и выбор метода расчёта надёжности.
3. Составление математической модели, связывающей рассчитываемые показатели системы с показателями надёжности элементов.
4. Выполнение расчёта, анализ полученных результатов, корректировка расчётной модели.
Состав рассчитываемых показателей представлен в таблице 1.
Системы с невосстанавливаемыми элементами:
- средняя наработка до отказа или время безотказной работы ТО;
- вероятность безотказной работы к заданной наработке Р(t);
- интенсивность отказов к заданной наработке λ(t);
- показатель распределения отказов к заданной наработке f(t).
Системы с восстанавливаемыми элементами:
- ТО; Р(t); коэффициент готовности КТ; наработка на отказ Т; параметр потока отказов S; коэффициент профилактики КПР; время восстановления ТВ.
Математическая модель надёжности это интерпретация формальных преобразований, позволяющих получить расчётные формулы. Наиболее важным этапом расчёта надёжности является составление структуры системы и определение показателей надёжности составляющих её элементов. При этом классифицируется понятие (вид) отказов, который существенным образом влияет на работоспособность системы. В состав системы в виде отдельных элементов могут входить электрические соединения пайкой, сжатием, сваркой, а также другие соединения (штепсельные и пр.), поскольку на их долю приходится 10-15% от общего числа отказов.
Таблица 1