ЛОВУШКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Фильтры и ЛЗМ вводятся в работу при необходимости очистки соответствующй среды или согласно графика взамен выведенного на регламентные работы фильтра.
Контроль за параметрами работы фильтров и ловушек зернистых материалов осуществляется по приборам, установленным на щите СВО (ХВО).
Подготовка и ввод в работу фильтра.
В качестве исходного состояния рассмотрим ионообменный фильтр, который загружен фильтрующим материалом, отрегенерирован, отмыт, заполнен водой и находится в резерве; вся арматура в обвязке фильтра закрыта.
Перед вводом в работу необходимо произвести его внешний осмотр, а также осмотр арматуры и трубопроводов обвязки фильтра. Затем открыть «коренные» вентили на импульсных трубопроводах к датчикам КИП, проверить целостность и исправность самих контрольно-измерительных приборов.
Если вводится в работу ионообменный фильтр после длительного нахождения в резерве, то, как уже отмечалось ранее, рекомендуется предварительно отмыть его водой. Перечень данных фильтров и технология данной отмывки определяются соответствующими инструкциями по эксплуатации.
Схема обвязки ионного фильтра приводится на рис.2.16.
Итак, необходимо открыть арматуру 1, 2 на трубопроводе основного потока. Обеспечить подачу на фильтр рабочей среды (включить насос, подать заявку персоналу смежных подразделений и т. д.) и открытием арматуры 6 произвести воздухоудаление. При появлении через трубопровод сдувки 6 устойчивого водного потока закрыть 6. Необходимость данной операции обусловлена тем, что попадание воздуха в фильтрующий слой у механических фильтров вызывает увеличение потери напора в слое сорбента, а у ионитных фильтров, помимо того, из-за налипания мельчайших пузырьков воздуха на поверхность зерен ионита снижается обменная емкость фильтра.
Рис.2.16 Принципиальная схема обвязки ионообменного фильтра
Необходимо помнить, что в зависимости от радиоактивности очищаемой рабочей среды трубопровод сдувки подводится:
- к рядом расположенной с фильтром воронке;
- к трапу спецканализации;
- в камеру сдувок.
После воздухоудаления проконтролировать по прибору щита СВО (ХВО) либо по приборам, расположенным по месту, перепад давления на включенном в работу фильтре. При наличии в схеме обвязки фильтра приборов автоматического химконтроля включить их в работу.
Подготовка и ввод в работу ловушки зернистых материалов
Как и в случае с фильтром, перед вводом в работу ЛЗМ необходимо произвести ее внешний осмотр, а также арматуры и трубопроводов обвязки. Открыть «коренные» вентили на импульсных трубопроводах к датчикам КИП, проверить целостность и исправность самих контрольно-измерительных приборов.
|
|
|
|
Рис.2.17 Принципиальная схема обвязки фильтра-ловушки
Необходимо открыть арматуру 1, 2 на трубопроводе основного потока. Обеспечить подачу на ЛЗМ рабочей среды и открытием арматуры 3 произвести воздухоудаление. При появлении через трубопровод сдувки устойчивого водного потока закрыть 3.
Проконтролировать перепад давления на введенной в работу ловушке зернистых материалов, который должен быть не более 0,3 кгс/см2.
2.9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ФИЛЬТРА И ЛОВУШКИ
ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОЧИСТКЕ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ
В период нормальной эксплуатации оперативный персонал СВО осуществляет:
- контроль за расходом через фильтры и ЛЗМ, перепадами давления на них и за температурой перед ионообменными фильтрами;
- контроль за водно-химическими показателями работы фильтров по приборам автоматического химконтроля и переданным лаборантом результатам анализов ручного химконтроля;
- контроль за состоянием работающих фильтров, ЛЗМ, трубопроводов и арматуры обвязки оборудования путем проведения периодических осмотров, но не реже, чем через каждые два часа.