Без термической обработки механические характеристики всех сталей близки, поэтому применение легированных сталей без термообработки не допустимо. Прокаливаемость сталей различна: высоколегированных – наибольшая, углеродистых – наименьшая. Стали с плохой прокаливаемостью при больших сечениях заготовок нельзя термически обрабатывать на высокую твердость. Поэтому марку стали для зубчатых колес выбирают с учетом размеров их заготовок. Характеристики сталей зависят от химического состава, вида термообработки, от предельных размеров заготовок: для шестерни и червяка и для колеса.
Рекомендуются следующие стали и варианты термической обработки:
Группа 1:
марки сталей одинаковы для шестерни и колеса: 40, 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ и др.
термическая обработка шестерни – улучшение, твердость Н1 350НВ;
термическая обработка колеса – нормализация или улучшение,
твердость Н2 350НВ;
разность твердостей .
Группа 2:
марки сталей одинаковы для шестерни и колеса: 40Х, 40ХН, 35ХМ и др.
термическая обработка шестерни – улучшение и закалка ТВЧ,
|
|
твердость ;
термическая обработка колеса – улучшение, твердость Н2 350НВ;
разность твердостей .
Группа 3:
марки сталей одинаковы для шестерни и колеса: 40Х, 40ХН, 35ХМ и др.
термическая обработка шестерни и колеса – улучшение и закалка ТВЧ,
твердость .
Группа 4:
марки сталей для колеса: 40Х, 40ХН, 35ХМ и др.
термическая обработка колеса – улучшение и закалка ТВЧ, твердость 45…50 HRCэ;
марки сталей для шестерни: 20Х, 20ХНМ, 18ХГТ и др.
термическая обработка шестерни – улучшение, цементация и закалка,
твердость 56…63 HRCэ;
Группа 5:
марки сталей одинаковы для шестерни и колеса: 20Х, 20ХНМ, 18ХГТ и др.
термическая обработка шестерни и колеса – улучшение, цементация и закалка,
твердость 56…63 HRCэ.