Термическая сварка – виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии (дуговая, плазменная, электрошлаковая, газовая и др).
Источником теплоты при дуговой сварке служит электрическая дуга, которая горит между электродом и заготовкой.
Дуга - мощный стабильный электрический разряд в ионизированной атмосфере газов и паров металла.
1 – электрод (катод); 2 – заготовка (анод); 3 – термоэлектронная эмиссия электронов; 4 – ионизированные электроны; 6 – столб дуги.
Дуга зажигается двумя способами:
1) Касание электрода детали или другого электрода;
2) Подача импульса высокочастотного тока через дуговой промежуток (применяется осциллятор).
Температура столба дуги зависит от материала электрода и состава газов в дуге, а температура катода и анода приближается к температуре кипения металла электродов. Эти температуры дуги постоянного тока при сварке покрытым стальным электродом составляют соответственно около 6000, 2700, 2900 °С.
I – падающая характеристика;
II – жесткая характеристика;
III – возрастающая характеристика;
Самое широкое применение нашла дуга на жестком и возрастающем участках.
В зависимости от материала и числа электродов, а также способа включения электродов и заготовки в цепь электрического тока различают следующие виды дуговой сварки:
- сварка неплавящимся (графитовым или вольфрамовым) электродом дугой прямого действия (рис. 5.1, а);
- сварка плавящимся (металлическим) электродом дугой прямого действия (рис. 5.1, б);
- сварка косвенной дугой (рис. 5.1, в), горящей между двумя, как правило, неплавящимися электродами 7;
- сварка трехфазной дугой 6 (рис. 5.1, г), при которой дуга горит между электродами 1, а также между каждым электродом и основным металлом 3.
Питание дуги осуществляется постоянным или переменным током. При применении постоянного тока различают сварку на прямой и обратной полярностях. В первом случае электрод подключают к отрицательному полюсу (катод), во втором - к положительному (анод).
В зависимости от степени автоматизации:
- ручная;
- полуавтоматическая;
- автоматическая;
По способу защиты сварочной ванны
- сварку открытой дугой;
- сварку под слоем флюса;
- сварку в среде защитных газов.