Организация технологического процесса

Последовательность выполнения операций Технологические требования при изготовлении (основные параметры) Механизмы, оборудование, инструмент Указания безопасности
1.Чистка и смазка поддона Рекомендуемая смазка-обратная эмульсия ОЭ-2 (ОПЛ) Особое внимание Обратить на очистку упоров. Смазочный состав наносить ровным слоем, расход смазки - из расчёта 0,2 кг на 1м2 Скребок, щётка, удочка-распылитель При смазке запрещается ходить по смазанной по­верхности поддона. Смазку производить в рукавицах.
2. Армирование. Уложить опорные (там где требуется средние)сетки, уложить в упоры стержни нагретой арматуры Поддоны должны отвечать требованиям жест кости и продольной деформативности. Установку стержней в упоры и укладку сеток производить в соответствии с рабочими чертежами и утверждёнными расчётами. При уклад сеток необходимо применение фиксаторов,] обеспечивающее получение защитного слоя 15 ММ, по краям и на средние плиты Установка для эл.нагрева стержней. Стеллаж для стержней. Пакетировочные петли для сеток. Контейнер для хранения фиксаторов. Армирование плит следу­ет выполнять так,что­бы исключить возможность контакта работающих с напрягаемой арматурой: -при снятии стержней с контактов установки эл. нагрева не касаться на­гретой части стержней; -не находиться на поддо­нах и у торцов поддонов с уложенными в упоры стержнями; -следить за состоянием защитных козырьков упо­ров.
3.Транспортировка поддона на пост формования. Переноска поддона проиводится траверсой. Кран мостовой. Траверса. При переноске краном расстояние до встреча­ющихся препятствий не менее 500 мм.
4. Установка каркасов, петель, верхней сетки. Выполняется на посту формовки после за­ведения пуансонов в рамку. Установка петель проводится по рабочим чертежам.    
5.Формование. Укладка бетонной смеси, вибрирование с использованием пригруза. При бетонировании особое внимание обра­тить на тщательное заполнение бетоном опорных зон. Укладку бетона, производить послойно: - укладка пластичного слоя бетона, включением вибраторов добиться раз­равнивания слоя до появления "цементного молока" - уложить слой бетона равный половине необходимого объёма, произвести вибрирование до появления "цементного молока" - уложить остальное необходимое коли­чество бетона,разравнять.пооизвести Вибрирование до появления "цементного молока" Частота колебаний в/площадки 2700...3000кол/мин Амплитуда колебаний 0,2...0,5мм Подвижность бетонной смеси 0-1 см Бетоноукладчик, виброплощадка, формовочная машина, пригруз, лопата, мастерок Для защиты от общих вибраций на полях ра­бочего места необходи­мо 'пользоваться вибро-изоляционными коврика­ми и виброобувью.
6.Установка бетонных вкладышей-заглушек, освобождение монтаж­ных петель, мелкий ре­монт плит. Производится на посту формования после удаления пуансонов и поднятия пригруза. Высота пробок 130 мм. Отверстия под петли должны быть не более 150...200 х 60....80_mm. Установка при­готовления про бок, лопата, мастерок Произвести доводку, уста­новку пробок после под­нятия пригрузочного щита и отведения рамки.
7.Термообработка -выдержать изделия в камере в течении 5час -подать пар в камеру Режим термообработки: -подЪем температуры до 80-85 0С 3 час -изотермический прогрев при температуре 80-85 0С 5 час -охлаждение до 40-З0 0С 2 час Скорость подъёма тем­пературы 20 0С в час. Скорость снижения тем пературы 20 °С в час Во время выдержки температура в камере должна быть не ниже +50С Разность температур пропаренного изделия 35-40 0С Предварительная выдержка изделий начинает­ся с момента загрузки в камеру последнего поддона с изделием. Термометр, вентили Не допускается устанавливать на крышках камер поддоны и изделия. Запрещается подавать пар в открытые камеры.
9.Выгрузка поддонов с изделиями из пропарочных камер. Транспортировка на пост распалубки. Производится траверсой. Кран мостовой, Траверса. При переноске краном гру­зов расстояние от нижнем части груза до всех встре­чающихся препятствий не менее 500 мм Расстояние между устанавливаемыми на пост распалубки поддонами должно быть не менее 600 мм
10.Обрезка преднапряженных стержней. Величина отпускной прочности должна быть не менее 70%, в зимнее время 85%. Обрезку арматуры производить заподлицо с бетоном. Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности плит более чем на 5мм. Выполнять от края к середине плиты сим­метрично с каждого края. Резак Обрезку стержней произво­дить в защитных щитках.
11.Съём изделий с поддо­на. Перенос изделий на вы­возную тележку. Поднимать изделие плавно, без рывков. Кран мостовой. Стропы 4CKI-3,5-3000 4CKI-3,5-4200 Запрещается работать не­исправными грузозахватны­ми приспособлениями. Складирование изделий на вывозной тележке произво­дить равномерно без нару­шения центра тяжести.

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: