Свойства формовочных смесей

Лабораторная работа №1

Технология изготовления разовой литейной формы в двух опоках

Цель работы

1. Изучить свойства и состав формовочных и стержневых смесей.

2. Изучить модельно-опочную оснастку, инструменты и приспособления, применяемые при формовке.

3. Изучить технологический процесс изготовления литейной формы.

4. На основе полученных знаний под руководством учебного мастера изготовить литейную форму.

Материалы и оборудование

1. Подмодельная плита.

2. Бункер с формовочной смесью.

3. Модель отливки.

4. Опоки.

5. Стержневой ящик.

6. Формовочный инструмент и приспособления.

Основные положения

Литейное производство – отрасль машиностроения, производящая литые изделия из различных металлов и сплавов. Сущность его состоит в получении литых заготовок – отливок – путем заливки расплавленного металла в литейную форму, полость которой имеет конфигурацию заготовки.

В машинах и промышленном оборудовании около 50 % всех деталей изготавливают литьем. Например, доля литых деталей в кузнечном молоте составляет 90 %, в металлорежущих станках – 80 %, в автомобилях и тракторах – 55 %.

Все способы литья разделяют на две группы:

· Литье в песчано-глинистые формы.

· Специальные способы литья, к которым относится литье в металлические формы, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, центробежное литье и другие способы.

Литьем в песчано-глинистые формы получают до 80 % всех отливок.

Свойства формовочных смесей

Для получения отливок высокого качества формовочные смеси, из которых делают разовые литейные формы, должны обладать определенными свойствами.

Прочность – способность смеси обеспечивать сохранность формы без разрушения при ее изготовлении и при заливке металла.

Податливость – способность смеси деформироваться при усадке кристаллизующегося металла и обеспечивать сохранность отливки без разрушения при ее охлаждении.

Пластичность – способность смеси воспроизводить очертания модели.

Газопроницаемость – способностьпропускать газы через стенки формы. Газы вытесняются из полости формы при заливке жидкого металла. При недостаточной газопроницаемости в отливке могут образоваться газовые поры.

Термохимическая устойчивость, или непригораемость, – способность смеси не взаимодействовать с жидким металлом. Пленки пригара ухудшают качество поверхности отливки и затрудняют последующую обработку на металлорежущих станках.

Формовочная смесь состоит из следующих компонентов:

· глина (связующее) – 8–10 %,

· кварцевый песок (наполнитель) – 84–88 %,

· каменноугольная пыль (противопригарная добавка) – 0,5–1 %,

· вода – остальное.