Тема 3. Размерные цепи
Изменения первичного размера при его перенесении на заготовку вызываются производственными погрешностями. В результате чего деталь отличается от чертежа:
- по формам поверхностей (овальность, волнистость),
- по взаимному расположению поверхностей,
- по размерам и чистоте поверхностей,
- по физико-механическим свойствам.
Причины, вызывающие производственные погрешности:
1) погрешности оборудования - неточности кинематических цепей станка, его шкал, лимбов, деформации деталей станка, зазоры между деталями станка и т.д.;
2) колебание режимов обработки - изменение скорости резания, подачи, нагрева инструмента и обрабатываемой детали;
3) погрешности инструмента - неправильная форма заточки режущего инструмента и недостаточная его жесткость, затупление режущей кромки, износ и недостаточная жесткость измерительного инструмента;
4) погрешности приспособления - отклонения размеров осей отверстий направляющих втулок от базовых поверхностей, погрешности оправок и цанг, недостаточная жесткость приспособлений;
|
|
5) неоднородность материала обрабатываемой детали - колебание механических свойств, шлаковые включения, внутренние трещины и напряжения;
6) ошибки при настройке станка, установке инструмента и закрепления детали, проверке размера.
Производственные погрешности делят на систематические и случайные.
Систематическая погрешность может быть постоянной, повторяющейся (неточности станка, приспособления, инструмента) или переменной закономерно изменяющейся (износ инструмента, температурные деформации).
Случайная погрешность не подчиняется какой-либо закономерности (колебания величины припуска и механических свойств материала, неодинаковые усилия зажима и т.п.).
Степень допустимого несоответствия размеров реальной детали размерам абсолютно точной детали определяется допусками вчертеже. В пределах допуска, очевидно, возможны и производственные погрешности.
Понятие о базах
Для обеспечения взаимозаменяемости продукции требуется не только оценивать точность технологических процессов, но и целеустремленно управлять этой точностью.
Необходимо таким образом конструировать изделие и управлять проектированием технологического процесса его изготовления или сборки, чтобы заведомо гарантировать выполнение им функционального назначения.
Предъявление к точности изготовления изделия жестких требований проектирование технологического процесса приходится подчинять определенным принципам, при соблюдении которых достигаются высокие точностные характеристика процесса. К ним относят принципы единства баз и постоянства баз.
|
|
Дадим определения баз (рис.14).
Конструкторской базой некоторой поверхности называется совокупность точек, линий или поверхностей, относительно которых данная поверхность определена в проекте.
Рис. 14. Классификация баз
Технологической базой называется совокупность точек, линий или поверхностей, которыми деталь устанавливается в приспособлении или на станке при обработке - установочная база - или ориентируется относительно другой детали при сборке - сборочная база.
Измерительной базой называется совокупность поверхностей детали, от которых производят отсчет размеров, определяющих положение обрабатываемой поверхности.
Базисным размером называется размер между конструкторской и технологическими базами; при обработке - между конструкторской и установочной, при сборке - между конструкторской и сборочной.