Изготовление рычагов и вилок

Служебное назначение, технические требования и материалы заготовок рычагов.

К рычагам относят собственно рычаги, тяги, поводки, серьги, коромысла, ручки и др. Рычаги являются звеньями систем машин, устройств и приборов, за счет качательного или вращательного движения которых передаются необходимые усилия и перемещения сопрягаемым деталям, которые перемещаются с заданной скоростью.

Рычаги характеризуются различными конструктивными формами и могут иметь одно или несколько отверстий, оси которых могут располагаться параллельно или под углом друг к другу.

Вилки служат для переключения зубчатых колес, муфт и других звеньев кинематической системы при их осевом перемещении. Вилки применяются также в шарнирных соединениях машин.

Основными техническими требованиями на изготовление рычагов и вилок являются следующие:

1. Диаметр основных отверстий рычагов и вилок изготовляют по 6-11 квалитету, а у вилок переключения – по 6-7 квалитету;

2. Расстояние между осями основных и вспомогательных баз в пределах 0,05¸0,3;

3. Расстояние между торцами по 11 квалитету;

4. Параллельность основных отверстий в пределах 0,05¸0,25 на 100 мм длины;

5. Перпендикулярность торцов бобышек и оси ответвления – 0,1¸0,3 на 100 мм радиуса;

6. Параллельность торцевых поверхностей бобышек между собой в пределах 0,05¸0,25 на 100 мм длины;

7. Шероховатость поверхностей основных ответвлений Ra=0,63¸1,6;

и другие требования.

В качестве материала заготовок рычагов и вилок используют серые и ковкие чугуны, конструкционные и легированные стали: Ст 5, 20, 35, 40, 45, 40Х и другие. При небольших нагрузках рычаги могут изготовляться из пластмасс.

Заготовки рычагов и вилок получают ковкой, штамповкой, литьем, прессованием (пластмасс). В ряде случаев штамповочные заготовки подвергаются калибровке или чеканке для повышения точности заготовки.