1) Краткие теоретические сведения.
2) Таблица с составами испытуемых смесей.
3) Схемы установок для определения газотворности косвенным и прямым методом.
4) Графики изменения скорости газообразования во времени для смесей разного состава.
5) Результаты газотворной способности и коэффициента газообразования смесей для заданных промежутков времени.
6) Выводы по работе.
Контрольные вопросы
1) Что такое газотворность?
2) Какие процессы, являются источниками газообразования?
3) Какими факторами характеризуется процесс газообразования в формовочных и стержневых смесях?
4) Какие существуют методы определения газотворных свойств формовочных материалов?
5) Как определить скорость газообразования?
6) Сущность определения газотворности прямым методом.
7) Сущность определения газотворности косвенным методом.
8) К каким дефектам литья может привести повышенная газотворность смеси?
9) Раскройте методики определения газотворности смеси.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 15
ФОРМОВКА С ЗАЛИВКОЙ, ВЫБИВКОЙ И ОЧИСТКОЙ ОТЛИВОК
Цель работы
Закрепить теоретические знания и приобрести практические навыки формовки, сборки и заливки формы, а также очистки и обрубки отливки; произвести контроль качества отливки и проанализировать причины возникновения имеющихся пороков.
Общие указания
Цикл изготовления отливки в разовой литейной форме состоит из ряда основных и вспомогательных операций, осуществляемых в различных отделениях литейного цеха. Основными операциями являются: изготовление модельного комплекта (модели отливки, стержневых ящиков, моделей элементов литниково-питающей системы и др.), приготовление формовочных и стержневых смесей, изготовление полуформ и стержней, сушка или утверждение полуформ и стержней, сборка формы, заливка формы расплавом, затвердевание сплава и охлаждение отливки в форме, выбивка отливки из формы и удаление стержней из отливок, финишные операции изготовления отливки. В свою очередь финишные операции включают: отделение литников, прибылей и выпоров от отливки, очистка поверхности отливки, обрубка и зачистка отливки, термообработка (если она предусмотрена), повторная очистка поверхности, контроль отливки.