№№ ВПУ | Кол-во и тип оборудования | Поверх-ть нагрева, м2 | Избыточное давление, кгс/см2 | Температура Со | Расход воды т/ч | Гидравл. соспротив. трубной системы м.вод.ст. | Кол-во труб в трубном пучке | ||
в труб. системе | в корпусе | на входе | На выходе | ||||||
№1 | 3хПСВ-315-14-23 | 4,8 | |||||||
1хПСВ-500-14-23 | |||||||||
№2 | 4хПСВ-500-14-23 |
Диаметр трубок 19х1
Максимальная температура пара -4000С для всех типов подогревателей.
ВПУ-1 | Отглушенные трубки | ВПУ-2 | Отглушено трубок | ||||
Всего | Вход | Выход | всего | вход | выход | ||
ПБ N1 | - | - | - | ПБ N1 | |||
ПБ N2 | - | - | - | ПБ N2 | |||
ПБ N3 | ПБ N3 | ||||||
ПБ N4 | ПБ N4 | ||||||
резерв | новый | Резерв |
В цехе имеется два резервных трубных пучка, один на ПСВ-315-14-23 и один на ПСВ-500-14-23.
2. Главная электрическая схема.
В настоящие время выработка электрической энергии на ЗАО «Актобе ТЭЦ» осуществляется на напряжении 10 кВ шестью генераторами.
|
|
Вырабатываемая мощность передается на три секции шин ГРУ-10кВ. выдача мощности в сети энергосистемы выполняется на напряжении 110 кВ и 35 кВ посредством двух трёхобмоточных трансформаторов связи типа ТДНТ -80000/110 мощностью 80МВА, напряжением110/35 кВ, присоединенных к 1 и 2 секциям шин ГРУ -10 кВ. третья секция шин ГРУ -10кВ связи с ОРУ - 110 кВ и ОРУ - 35 кВ не имеет и служит для питания потребителей собственных нужд электростанции напряжением 3 кВ, 6 кВ и субабонентов.
Перечень оборудования электрического цеха
Генераторы | ТГ-1 | ТГ-2 | ТГ-3 | ТГ-4 | ТГ-5 | ТГ-6 |
Тип | Т-12-2УЗ | Т-12-2УЗ | Т-2-25-2 | ТФП-25-2УЗ | ТВС-30 | ТВС-30 |
Год выпуска | ||||||
Год ввода в эксплуата-цию | ||||||
Заводской номер | ||||||
Завод- изготови-тель | п/я А-7498 г. Лысьва | п/я А-7498 г. Лысьва | АО «Электро-сила» Санкт-Петербург | АО «Электро-сила» Санкт-Петербург | Электро-тяжмаш г. Харьков | Электротяжмаш Харьков |
Номиналь-ная мощность тыс. ква | 12,0 Перемар-кирована на 6,0 | 12,0 Перемар-кирована на 6,0 | 27,0 Перемар-кирована на 14,0 | 30,0 | 22,0 на воздушн. охлажде-нии | 25,0 на воз-душн. охлаж-дении |
Напряжение (киловольт) | 10,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 |
Номиналь-ный ток статора (ампер) | ||||||
СОS φ | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Номиналь-ное число оборотов (об/мин) | ||||||
Тип возбуж-дения | теристорное | Теристорное | Электромашинное | теристорное | Электромашинное | Электромашинное |
Год последнего капитально-го ремонта |
Трансформаторы связи
Наименование оборудования | 1Т | 2Т | Резервный трансформатор |
Тип трансформатора | ТДТН- 80000/110-У1 | ТДТН- 80000/110-У1 | ТДТН- 630000/110 |
Год выпуска | |||
Мощность в тыс. кВа | 80,0 | 80,0 | 63,0 |
Напряжение обмоток | 115/38/11 | 115/38/11 | 115/38/11 |
Номинальный ток обмоток | 401,6/1200/4199 | 401,6/1200/4199 | 317/945/3306 |
Основные трансформаторы собственных нужд
|
|
Наименование | 22Т | 23Т | 24Т | 25Т | 26Т |
Мощность ква | |||||
Напряжение обмоток кВ | 10/3,15 | 10/3,15 | 10/3,15 | 10/3,15 | 10/3,15 |
Номинальный ток обмоток (ампер) | 308/1026 | 308/1026 | 308/1026 | 412/1375 | 412/1375 |
Год выпуска |
Наименование | 27Т | 20ТА | 20ТБ | 11Т | 12Т |
Мощность ква | |||||
Напряжение обмоток кВ | 10/3,15 | 10/3,15 | 10/3,15 | 10/6,3 | 10/6,3 |
Номинальный ток обмоток (ампер) | 550/1832 | 323/1026 | 550/1832 | 879,7/1466 | 879,7/1466 |
Год выпуска |
Электродвигатели, установленные на основных механизмах турбинного цеха
Наименование механизмов | Мощность эл. двигателей (киловатт) | Номинальное напряжение (киловольт) | Номинальный ток (Ампер) | Число оборотов (об/мин) | Примеча-ние |
Питательные насосы | |||||
ПН-1 | 3,15 | ||||
ПН-2 | 3,15 | ||||
ПН-3 | 3,15 | ||||
ПН-4А | 3,15 | ||||
ПН-4 | 3,15 | 109,6 | |||
ПН-5 | 3,15 | ||||
ПН-6 | 3,15 | 109,6 | |||
ПН-7 | 3,15 | 109,6 | |||
ПН-8 | 3,15 | ||||
ПН-9 | 3,15 | ||||
ПН-10 | 3,15 | ||||
ПН-11 | 3,15 | ||||
Сетевые | |||||
СН-1 | 3,15 | ||||
СН-4 | 3,15 | ||||
СН-5 | 3,15 | ||||
СН-6 | 3,15 | ||||
СН-7 | 3,15 | ||||
СН-8 | 3,15 | ||||
СН-9 | 3,15 | ||||
Перекачивающие насосы | |||||
ПКН-1 | 3,15 | ||||
ПКН-2 | 3,15 | ||||
ПКН-3 | 3,15 | ||||
Насосы сырой воды | |||||
НСВ-1 | 3,15 | 47,2 | |||
НСВ-2 | 3,15 | 47,5 | |||
НСВ-3 | 3,15 | 47,2 | |||
Циркуляционные насосы | |||||
ЦН-7А | 3,15 | 47,5 | |||
ЦН-7Б | 3,15 | ||||
ЦН-8 | 3,15 |
Электродвигатели, установленные на основных
механизмах котлоагрегатов котельного цеха
Наименова-ние механизмов | Мощность эл. двигателей (киловатт) | Номиналь-ное напряжение (киловольт) | Номиналь-ный ток (Ампер) | Число оборотов (об/мин) | Приме-чание |
Вентиля-торы: В-2А | 3,15 | ||||
В-2Б | 3,15 | ||||
В-3А | 3,15 | 29,6 | |||
В-3Б | 3,15 | 29,6 | |||
В-4А | 3,15 | 32,1 | |||
В-4Б | 3,15 | 29,6 | |||
В-5А | 3,15 | 29,6 | |||
В-5Б | 3,15 | 29,6 | |||
В-6А | 3,15 | 46,5 | |||
В-6Б | 3,15 | 46,5 | |||
В-7А | 3,15 | 29,6 | |||
В-7Б | 3,15 | 29,6 | |||
В-8А | 3,15 | ||||
В-8Б | 3,15 | ||||
В-9А | 3,15 | ||||
В-9Б | 3,15 | ||||
В-10А | 3,15 | ||||
В-10Б | 3,15 | ||||
В-11А | 3,15 | 47,5 | |||
В-11Б | 3,15 | 47,5 | |||
В-11Б | 3,15 | 47,5 | |||
Д-3А | 3,15 | ||||
Д-3Б | 3,15 | ||||
Д-4А | 3,15 | ||||
Д-4Б | 3,15 | ||||
Д-5А | 3,15 | ||||
Д-5Б | 3,15 | ||||
Д-6А | 3,15 | ||||
Д-6Б | 3,15 | ||||
Д-7А | 3,15 | ||||
Д-7Б | 3,15 | ||||
Д-8А | 3,15 | 47,5 | |||
Д-8Б | 3,15 | 47,5 | |||
Д-9А | 3,15 | ||||
Д-9Б | 3,15 | ||||
Д-10А | 3,15 | ||||
Д-10Б | 3,15 | ||||
Д-11А | 3,15 | ||||
Д-11Б | 3,15 |
Электродвигатели установленные на основных механизмах водогрейных котлов
и на мазутном хозяйстве участка ТО и ВК.
Наименова-ние механизма | Тип Механизма | Произ-водительность м3/час | Мощность эл. двигателя кило-ватт | Номи-нальное напря-жения (кило-вольт) | Номи-нальный ток (ампер) | Число оборо-тов. (об/ мин) |
Сетевые насосы СН-0,2,3,4,5,6 | ЦН- 1000-180 | 6,3 | 72,5 | |||
Вентиляторы котлов В-2 В-3 В-4,5,6 | ВДН-18 ВДН-18 ВДН-18 | 6,3 6,3 6,3 | ||||
Дымососы котлов Д-2,3,4,5,6 | ДН-22х2-062ГМ | 6,3 | 50,5 | |||
Мазутонасосная | ||||||
Насосы I подъема Н1П1, Н2П1, Н3П1, Н4П1 | 6 НК-9х1 | 0,4 | ||||
Насосы II подъема Н1П2, Н2П2, Н3П2 | 5НSх4 | 0,4 | ||||
Перекачивающие насосы ПКН-1, ПКН-2 | 20 НА-22х3 | 0,4 | ||||
Пожарные и пенные насосы 6 шт. | Д 320х70 | 0,4 |
Электродвигатели, установленные на
|
|
механизмах участка гидротехнических сооружений (УГТС).
Наименова-ние механизмов | Мощность эл. двигателей (киловатт) | Номинальное напряжение (киловольт) | Номиналь-ный ток (Ампер) | Число оборотов (об/мин) | Примеча-ние |
Подпиточные насосы | |||||
ПНЖ-1,2,4,5 | (350Д90) | 0,4 | |||
ПНЖ-3 | (350Д90) | 0,4 | Не хват. мощн. для норм. нагр. | ||
ПНЛ-4А | (Д1600) | 6,3 | |||
Насосы водопроводной воды | |||||
ПВВ-1 | (200Д60) | 0,4 | |||
ПВВ-2 | (300Д60) | 0,4 | |||
ПВВ-3 | (200Д90) | 0,4 | |||
ПВВ-4 | (300Д90) | 6,3 | |||
ПВВ-5,6 | (Д500) | 6,3 | |||
Напорная насосная | |||||
Насос №1-6 | (300Д90) | 0,4 | |||
Курайлинская насосная | |||||
Насос №1 | (200Д30) | 0,4 | |||
Насос №2 | (200Д30) | 0,4 |
3. схема технического водоснабжения.
Существующая система технического водоснабжения ТЭЦ - оборотная.
В качестве охладителя используется башенная градирня с капельным орошением. Циркуляция воды в оборотном контуре производится с помощью циркуляционных насосов D-3200-33-2, установленных в циркуляционной насосной расположенной рядом с градирней. Циркводоводы выполнены из стальных труб, наземной прокладки.
Оборотная система работает по следующей схема:
Охлажденная в градирне вода поступает в циркуляционные водоводы охлажденной воды диаметром 1000мм. и в самотечный канал 2200/2200мм. на глубине 5 метров.
Градирня расположена с геодезическим превышением над конденсаторами, газоохладителями генератора, и маслохлодителями турбин, но подача
|
|
охлаждающей воды на них производится под действием принудительного напора после циркуляционных насосов. Прошедшая через все теплообменники вода поступает в циркводовод и самотечный канал. И уже по циркводоводу теми – же насосами подается на градирню.
Проектно охлаждающая способность градирни 10000м3/час.
4. СВЯЗЬ И СИГНАЛИЗАЦИЯ.
Объем средств связи с сигнализацией предусмотрен в соответствии с «Нормами технического проектирования узлов СДТУ Энергосистем», и «Основными положениями по объемом средств связи и сигнализации в энергетических системах».
В настоящие время на ТЭЦ имеется телефонная станция, которая расположена в существующем узле связи.
В помещение ГЩУ установлена диспетчерская телефонная станция типа ДСС с приставкой израильской фирмы «Тэпралл».
Громкоговорящая командно-поисковая связь предназначена для подачи команд и осуществления поиска необходимых лиц.
Установлены усилители типа ТУ – 100 громкоговорители мощностью 10 Вт; 0,15-0,25Вт.
Производственно – говорящая связь предусматривается на аппаратуре «Kenwood» и «Senile».
В узле связи имеется кросс, обеспечивающий распределительную комплексную слаботочную сеть в главном корпусе и по всей территории ТЭЦ.
5.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ТЭЦ И СТРУКТУРА
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ
Принципиальная схема работы ТЭЦ следующая: поступающее топливо, сгорая в котлах, отдает высвобождаемою теплоту питательной воде, превращая ее в перегретый пар. Пар, вращая ротор турбины, вырабатывает электроэнергию,
после чего, часть пара конденсируется в конденсаторе турбоагрегата ст.№№ 4,6 часть идет потребителям в виде промышленного пара 8-13 ата. Также из турбоагрегата ст.№№ 4,6, по мере отработки, пар отбирается для отпуска на производство и для нагрева сетевой воды, отпускаемый для отопления и горячего водоснабжения.
Электрическая энергия от генераторов может отводиться через систему шин 10,5 кВт прямым потребителям ТЭЦ (таким как; АЗФ ОАО ТНК «Казхром», ОАО «АЗХС») или через повысительные электрические трансформаторы линиями электропередачи высокого напряжения 35 и 110 кВт для выдачи в энергосистему.
На начало 2006г установленная мощность составила:
Электрическая - 102 МВт
Тепловая - 1139 Гкал/ч
Располагаемая мощность составила:
Электрическая - 71 МВт
Тепловая - 791,6 Гкал/ч
Среднечасовой расход топлива на котел составляет 8600 м3/ч при средней паропроизводительности 116 т/ч.
6. Тепловая схема ТЭЦ. Схема выдачи тепла.
Тепловая схема ТЭЦ выполнена по секционному принципу с поперечными связями по пару.
В тепловой схеме ТЭЦ потери восполняются питательной водой получаемой после очистки установкой обратного осмоса и H- катионирования.
Схема теплоснабжения города выполнена по закрытому принципу, с температурным графиком 150-700С.
Схема горячего водоснабжения закрытая с подпиткой из теплосети.
Выдача тепла осуществляется по двум направлениям:
¾ на АЗФ по магистрали из трубы du 800,
¾ на теплоснабжение города по магистрали из труб du 800.
Отпуск тепла на город выполнен по коллекторной схеме с секционирующими задвижками.
Выработка электроэнергии осуществляется на турбоагрегатах с противодавлением ст.№ 1,№ 2,№ 3,№ 5. и на конденсационных ст.№ 4,№. 6.
7. газоочистное оборудование.
Отсутствует.
8.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ОТДЕЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ
ФИЛИАЛА «АКТОБЕ ТЭЦ» АО «АПК», УЧАСТВУЮЩИХ
В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ.
8.1.ВОДОГРЕЙНАЯ КОТЕЛЬНАЯ
Предназначена для подогрева сетевой воды используемой на нужды централизованной системы теплоснабжения города. Подогрев воды осуществляется в пяти водогрейных котлах за счет тепла образуемого при сжигании природного газа или мазута. Допускается одновременное использование двух указанных видов топлива.
Циркуляция сетевой воды в котлах обеспечивается группой (6 насосов) сетевых насосов типа ЦН-1000-150, установленных непосредственно в здании водогрейной котельной.
Подача исходного воздуха и удаление продуктов сгорания производится тягодутьевыми механизмами (по одному вентилятору дутья и одному дымососу на каждый котел). Выброс продуктов сгорания в атмосферу осуществляется через 150 – метровую железобетонную дымовую трубу.
Электропитание механизмов собственных нужд водогрейной котельной осуществляется от двух взаиморезервирующих трансформаторов 10,5 \ 6,3 кВ, установленных на открытой подстанции в непосредственной близости от здания водогрейной котельной. Внутри здания размещены аккумуляторная батарея для питания аварийного освещения и распределительные устройства 6,3 \ 0,4 кВ.
Основные характеристики водогрейных котлов представлены в таблице №3.
Водогрейные котлоагрегаты.
Таблица 3
Наименова-ние котла | Станционный номер котла | |||||
Тип котла | ПТВМ-100 | КВГМ-100 | КВГМ-100 | КВГМ-100 | КВГМ-100 | КВГМ-100 |
Год ввода в эксплуата-цию | ||||||
Номинальная теплопроизв, Гкал\час | ||||||
Расчет.рас-ход сетев. воды, т\час |
8.2. НАСОСНАЯ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Предназначена для поддержания заданного гидравлического режима работы системы теплоснабжения города. Насосная горячего водоснабжения включает в себя комплекс зданий и сооружений:
Насосная горячего водоснабжения:
В здании насосной установлены четыре вакуумных деаэратора типа ДВ-800, производительностью 800 тонн в час каждый и предназначены для удаления растворенного в воде кислорода и, частично, углекислоты в целях снижения коррозийной активности подпиточной воды и увеличения межремонтного периода трубопроводов системы теплоснабжения.
Подача подпиточной воды в систему теплоснабжения города осуществляется четырьмя насосами подпиточной воды типа Д-350-60 общей производительностью 1200 т/ч и одним насосом типа Д-1600 производительностью 1600 т/ч.
Два металлических наземных аккумуляторных бака химочищенной деаэрированной (подпиточной) воды, объемом 10000м3 каждый предназначенные для хранения запаса химически подготовленной воды.
Два полуподземных железобетонных бака-резервуара запаса исходной (водопроводной) воды объемом по 5000 м3 каждый, предназначенные для хранения аварийного запаса исходной воды на случай непредвиденных ситуаций (резкое увеличение потерь воды в системе теплоснабжения, аварийных ситуаций у поставщика исходной воды и т.п.).
Отпуск тепловой энергии от водогрейной котельной осуществляется по трассе «Водогрейная котельная» – «Насосная горячего водоснабжения» – «Повысительная станция теплосети».
8.3. ЦЕХ ХИМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ
В цехе смонтированы три системы химической обработки воды: ХВО №1, ХВО №2 и УОО (установка обратного осмоса).
Химводоочистка №1 – предназначена для питания паровых котлов. В схему ХВО №1 входят Н-, Nа-катионитовые фильтры 1 и 2 ступени, насосы химически очищенной воды, насосы декарбонизированной воды, баки запаса воды.
Химводоочистка №2 предназначена для подпитки теплосети. ХВО №2 работает по схеме: Н-катионирование в холодном режиме, декарбонизация. В схему ХВО №2 входят: Н-катионитовые фильтры, баки умягченной воды, кислотный узел, насосное хозяйство.
УОО – предназначена для питания паровых котлов.
Вспомогательное оборудование цеха:
¾ баки соляной и серной кислоты;
¾ насосы перекачки аммиака и гидразина.
Перечень оборудования ХВО-2
Поз | Обозначение | Тип | Кол. | Примечание |
1. | Баки пермеатные | 4 шт. | V=300 м3 | |
2. | Баки промывочной воды на УОО | 2 шт. | V=16 м3 | |
3. | Баки комплексона и бак концентрированного раствора | 3 шт. | ||
4. | Баки раствора соли | 2 шт. | V=200 м3 | |
5. | Баки щелочи | 2 шт. | V=120м3 V=40м3 | |
6. | Баки нейтрализации | 3 шт. | V=400 м3 | |
7. | Nа-катионитные фильтры | 2 шт. | Q=160 т/ч | |
8. | Н- катионитные фильтры | 6 шт. | ||
9. | Декарбонизатор | 4 шт. |
Перечень оборудования ХВО-1
Поз | Обозначение | Тип | Кол. | Примечание |
1. | Механические фильтры | 5 шт. | Q=70 т/ч | |
2. | Бак нейтрализации | 1 шт. | V=1000 м3 | |
3. | Насосы бака нейтрализации | Х150/125 | 2 шт. | Q=197 т/ч |
4. | Н-катионитные фильтры | 8 шт. | Q=460 т/ч | |
5. | Nа-катионитные фильтры 1 ст. | 6 шт. | Q=160 т/ч | |
6. | Nа-катионитные фильтры 2 ст. | 6 шт. | Q=160 т/ч | |
7. | Баки декарбонизированной воды | 2 шт. | V=400 м3 | |
8. | Декарбонизаторы №1, №2, №3, №4, №4а | 5 шт. | Q=100 т/ч | |
9. | Декарбонизатор №5 | 1 шт. | Q=200 т/ч | |
10. | Баки ХОВ | 4 шт. | V=200 м3 | |
11. | Цистерны хранения серной кислоты | 2 шт. | V=17 м3 V=10 м3 | |
12. | Баки хранения кислоты | 1 шт. | V=120 м3 | |
13. | Баки хранения кислоты | 2 шт. | V=70 м3 | |
14. | Баки-мерники серной кислоты | 2 шт. | V=7 м3 | |
15. | Баки крепкого раствора соли №1, №2 | 2 шт. | V=10 м3 | |
16. | Баки крепкого раствора соли №3 | 1 шт. | V=60 м3 | |
17. | Цистерны хранения аммиачной воды | 4 шт. | V=30 м3 | |
18. | Бак приготовления фосфатного раствора | 1 шт. | V=5 м3 | |
19. | Насосы декарбонизированной воды | Х280/90 | 3 шт. | Q=280 т/ч |
20. | Насосы ХОВ | Х280/90 | 3 шт. | Q=280 т/ч |
21. Н | Насосы АЗХС | 4К6 | 2 шт. | Q=45 т/ч |
22. В | Вакуумный насос | РМК-3 | 1 шт. | |
23. | Кислотные насосы | 4К6 | 2 шт. | Q=45 т/ч |
24. Ф | Фосфатный насос | 4К6 | 1 шт. | Q=45 т/ч |
25. Н | Насосы правобережной воды | 2 шт. | Q=100 т/ч | |
26. А | Аммиачный насос | 4К6 | 1 шт. | Q=45 т/ч |
27. | Аммиачный насос-дозатор | НД40/25 | 2 шт. | 40л/ч |
28. Т | Солевой гидроэлеватор | 1 шт. | ||
29. К | Кислотный эжектор | 2 шт. | ||
30. | Баки-мерники аммиачного раствора | 2 шт. | V=2 м3 |
Перечень оборудования очистных сооружений
Поз | Обозначение | Тип | Кол. | Примечание |
1. | Насос (насосная №4) | СМ 100/65 | 2 шт. | Q=72-75 м3/ч |
2. | Насос (насосная №4) | 3Х9 | 1 шт. | Q=45 м3/ч |
3. | Насос (насосная №4) | Приямок | 2 шт. | Q=5 м3/ч |
4. | Отстойник | 1 шт. | V=35 м3 | |
5. | Флотационные установки | 2 шт. | Q=60 м3/ч | |
6. | Насос | 4Х-9К-1 | 1 шт. | Q=90 м3/ч |
7. | Насос | 4Х-9К-1 | 1 шт. | Q=90 м3/ч |
8. | Промежуточные баки | 2 шт. | V=10 м3 | |
9. | Отстойники | 2 шт. | V=90 м3 | |
10. П | Промежуточный бак | 1 шт. | V=20 м3 | |
11. П | Промывочный бак | 1 шт. | V=100 м3 | |
12. П | Промывочные насосы | 6Х-8 | 2 шт. | Q=162 м3/ч |
13. | Насосы на фильтры | 4Х-9е/1 | 2 шт. | Q=90 м3/ч |
14. | Механические фильтры | 4 шт. | Q=64 м3/ч | |
15. У | Угольные фильтры | 3 шт. | Q=64 м3/ч | |
16. Н | Насос (шламовая насосная) | 3Х-6Х-7 | 2 шт. | Q=25 м3/ч |
17. | Насос (шламовая насосная) | 1,5Х-6,2 | 1 шт. | Q=5 м3/ч |
Перечень оборудования по загрузке и приготовлению химреагентов
Поз | Обозначение | Тип | Кол. | Примечание |
1. | Насос | Х160/30 | 3 шт. | Q=160 т/ч |
2. | Солевые ямы | 16 шт. | V=280 м3 | |
3. | Механический фильтр | Q=200 т/ч | ||
4. | Бак хранения раствора соли | 3 шт. | V=50 м3 |
В помещении водоочистки находятся баки и оборудование подготовки и дозирования реагентов.
8.4.МАЗУТНОЕ ХОЗЯЙСТВО
Предназначено для приема, разгрузки, хранения, подготовки и подачи на котлоагрегаты топочного мазута.
Мазутное хозяйство состоит из:
¾ приемно-сливной эстакады на 26 железнодорожных цистерн;
¾ двух приемных резервуаров по 500 м3 каждый;
¾ пяти перекачивающих насосов погружного типа производительностью 500м3 каждый для перекачки мазута из приемных резервуаров в основные.
Для хранения мазута смонтированы два железнодорожных резервуара полуподземного типа по 5000м3 каждый и два наземных металлических резервуара объемом 10000 м3 каждый.
Для подачи мазута смонтированы четыре насоса 1-го подъема типа 6нк9*1 производительностью 120м3, три насоса 2-го подъема типа 5н5*4 производительностью по 90м3 с напором 320 метров столба жидкости, смонтированы фильтра в количестве 8 шт. для очистки мазута от механических примесей и четыре мазутных подогревателя.
Для подачи мазута смонтирована эстакада паромазутопроводов длиной 650 метров, на которой проложены два напорных мазутопровода D=150 мм, трубопровод рециркуляции D=89 мм, паропровод D=219 мм, трубопроводы отопления и другие технологические трубопроводы.
Для поддержания противоаварийного режима для мазутного хозяйства смонтированы две пожаронасосные, два бака для пенообразователя и два аккумуляторных бака для воды.
Электропитание осуществляется от 3-х трансформаторов 6,3\0,4кВ и распредустройств расположенных внутри здания мазутной насосной.
8.5. ГАЗОВОЕ ХОЗЯЙСТВО
Природный, попутный газ поступает на ТЭЦ с городских распределительных станций (ГРС) по газопроводу du 300 на газораспределительный пункт 1 и 2 на территории станции, где давление редуцируется с 0,6 до 0,05 МПа, и подается в котельный, и водогрейный цеха.