2015-06-30
4606
Контроль производственного процесса - регулирование производственного процесса путем измерения показателей качества изделий на всех этапах производства. Руководство контролем качества имеет указания, как выбрать этап, подлежащий контролю. При этом основное внимание уделяется приемочному контролю партий готовой продукции.
Пример успешной организации объективного контроля качества — многоуровневая система, действующая при производстве теплоизоляционных материалов:
- входной контроль сырьевых материалов;
- операционный контроль технологического процесса;
- текущий контроль в ходе производства;
- приемочный контроль готовой продукции;
- периодический контроль качества в независимых аккредитованных лабораториях. [16]
Приведенная система технического контроля является неотъемлемой частью технологического процесса производства теплоизоляционных изделий из минеральной ваты. Контроль качества осуществляется на основании разработанных и актуализированных стандартов продукции и методов испытаний. Последние проводятся в соответствии с требованиями российских госстандартов к методам испытаний минераловатной продукции. Кроме того, внедряются современные европейские способы проверки с применением новейшего оборудования.
|
|
|
Отдел качества регистрирует результаты приемо-сдаточных испытаний: на каждую партию продукции оформляется паспорт, удостоверяющий результаты физико-механических тестов.
Необходимо постоянно следить за качеством упаковки, маркировки, соблюдением правил хранения продукции на складе и погрузки ее в транспортные средства.
Производственные лаборатории оснащены современным оборудованием с программным обеспечением для проведения испытаний и регистрации результатов. Протокол испытания включает необходимую информацию, позволяющую осуществить повторные или контрольные тесты. Аналитическая группа оценивает качество сырьевых материалов, соблюдение параметров технологического процесса при исходных компонентах, качество волокна, его химический состав.
По химическому составу волокна определяется модуль кислотности (отношение суммы кислотных окислов (SiО2 + Аl2О3) к сумме щелочных окислов (СаО + МgО).
Группа физико-механических испытаний проводит тестирование важных параметров минерального волокна и готовой продукции. С помощью электронного микроскопа измеряют такие принципиально важные показатели, как диаметр волокна, содержание неволокнистых включений (корольков), образующихся в ходе технологического процесса из расплава, которые определяют будущие свойства продукции, ее теплопроводность. Важный критерий, гарантирующий негорючесть, — содержание органических веществ (синтетического связующего, гидрофобизирующих добавок).
|
|
|
В ходе приемо-сдаточного контроля изучают механические показатели готовой продукции: сжимаемость минераловатных плит и их упругость, прочность на отрыв слоев и сжатие.
Таблица 17.
Контроль производства
| Наименование стадии, место измерения параметра или отбора проб | Контрольный параметр, позиция КИПиА | Частота и вид контроля | Нормы | Методика и средства измерения (контроля испытания) | Кто проводит контроль |
| Контроль сырья: Базальт Кокс Вода Смола фенолоформальдегидная Процессы: Плавление | Размер Засоренность Хим. состав Размер Жесткость Внешний вид Температура печи, 0С Давление газа в вагранке, мм.вод.ст. | Каждая партия Каждая партия Каждая партия Каждая партия 1 раз в неделю Каждая партия Постоянно Постоянно | 20-40 мм Отсутствие посторонних включений Соответствие ТУ 40-100 мм До 1 мг/экв∙л Однородная жидкость от желтого до красновато-коричневого цвета, без посторонних включений 1440-1460 | Линейка металлическая ГОСТ 427 Визуально Методика Линейка металлическая ГОСТ427 Методика Визуально Термопара ОПИР Напоромер | Контролер ОТК Контролер ОТК Лаборант Контролер ОТК Лаборант Контролер ОТК Оператор Оператор |
| Температура охлаждающей воды, 0С, не более Карбоатная жесткость воды, мг/экв∙л, не более | 2 раза в смену При заполнении системы | Термометр Методика ГОСТ 2874 | Оператор ЦЗЛ | ||
| Формирование холста | Разряжение в камере волокноосаждения, мм.вод.ст. Скорость движения конвейера, м/мин Равномерность распределения волокна Толщина холста,мм Масса рулона, кг | Постоянно При отработке режима Постоянно Постоянно Каждый рулон | 0,2-1,0 Одинаковая толщина по всей ширине Согласно заказа Согласно заказа | Мановакууметр Линейка по ГОСТ 427, часы Толщиномер Толщиномер Весы | Оператор Оператор Оператор Оператор Оператор |
| Процесс впрыскивания | Равномерность смачиваемости холста Давление раствора смолы, кг с/м2 | Постоянно Постоянно | Равномерная пропитка холста по всей ширине 2-4 | Визуально Манометр | Оператор Оператор |
| Процесс полимеризации | Температура в камере полимеризации, 0С Синхронность скорости движения конвейеров в камере, м/мин Толщина плиты, мм Длина плиты, мм Ширина плиты, мм Масса плиты, мм | Постоянно При отработке режима Каждая плита Каждая плита Каждая плита Технологический пакет | 150-250 0,2-1,0 Согласно заказа Согласно заказа Согласно заказа По факту | Термометр Линейка по ГОСТ 427, часы Толщиномер Линейка по ГОСТ 427 Линейка по ГОСТ 427 Весы | Оператор Оператор Оператор Оператор Оператор Оператор |
| Контроль воздушной среды | Содержание пыли волокна | Измерение 1 раз в квартал | Не более 2 мг/м3 | Методика МУ 4436 прибор типа «Тайфун» | ЦЗЛ |
