2015-07-14
1473
Выбор марки стали для основных элементов конструкции РВС производится с учетом требуемого класса прочности (гарантируемого минимального предела текучести), ударной вязкости, толщины проката. [2, 16]
Для определения ударной вязкости металла испытанию должны быть подвергнуты образцы с V-образным надрезом, ось надреза которых должна быть перпендикулярной к поверхности листа. Для листов толщиной 10 мм и более применяются образцы типа 11, для листов толщиной от 7,5 до 10 мм - образцы типа12, для листов толщиной от 5 до 7,5 мм - образцы типа 13.
Нормированная величина ударной вязкости зависит от гарантированного минимального предела текучести и направления вырезки образцов (поперечных или продольных). На поперечных образцах для листов с пределом текучести 345 МПа и ниже она равна 35 Дж/см2, для листов с более высоким гарантированным пределом текучести она составляет не менее 50 Дж/см2. В таблице 2.14 указаны требования к химическому составу, а в таблице 2.15 требованиями к механическим свойствам стали.
| Наименование (марка) стали | С | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Cu | Ti | Al | V | Nb | N | Другие элементы | Углеродный эквивалент |
| Ст3сп5 | ≤0,22 | ≤0,6-5 | 0,15- 0,30 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,02 | ≤0, Март. | AS≤ 0,08 | |||||
| С315 | ≤0,22 | ≤0,6-5 | 0,15-0,30 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |||||||
| 09Г2С-12 (345-3) 09Г2С-15 (345-4) | ≤0,15 | 1,3-1,7 | ≤0,8 | 0,04 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ≤0,008 Март. ≤0.012 Эл. Печ. | АS ≤0,08 | |||||
| 09Г2У | ≤0,12 | 1,4-1,8 | 0,17- 0,37 | 0,01 | 0,03 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ≤0,012 | По расчету Са 0,002-0,01 | |||||
| 08Г2Б | ≤0,09 | 0,85- 1,35 | 0,15-0,40 | 0,01 | 0.3 | 0,3 | 0,4-0,65 | 0,3 | 0,02- 0,4 | По расчету Са 0,002-0,01 | |||||
| 10Г2ФБ | 0,09 -0,12 | 1,55-1,75 | 0,15 0,35 | 0,006 | 0,02 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ≤0,035 | 0,05 | 0,09-0,12 | 0,02-0,12 | ≤0,01 | ≤0,43 | |
| 09ГБЮ | 0,08-0,11 | 1,1-1,4 | ≤0,3 | 0,006 | 0,025 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,02-0,05 | 0,06-0,08 | ≤0,01 | Са 0,004 | ≤0,38 | ||
| 10Г2СБ | ≤0,13 | 1,38-1,8 | 0,25-0,5 | 0,02 | 0,025 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,005-0,02 | 0,01 -0,06 | ≤0,1 | 0,03-0,05 | ≤0,12 | ≤0,44 | |
| 0,8Г2Б-У 0,8Г2БТ-У | 0,07-0,11 | 1,45-1,65 | 0,2-0,4 | 0.01-0,006 | 0,02 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0.015-0,04 0,07-0,09 | ≤0,05 | 0.025-0,45 0,01- 0,03 | ≤0,010 | ≤0,43 | ||
| С590К (12ГН2МФАЮ) | ≤0,14 | 0,9-1,4 | 0,02- 0,5 | 0,035 | 0,035 | 0.2-0,5 | 1,4-1,75 | 0,3 | 0,05-0,1 | 0.05-0,1 | 0,02-0,03 | Мо 0,15-0,25 | |||
| 112ГН2МФАЮ-У | 0,09-0,14 | 0,9-0,14 | 0,2-0,5 | 0,01 | 0,02 | 0,2-0,5 | 1,4-1,75 | 0,3 | 0,02-0,05 | 0,05-0,1 | 0,02-0,03 | Мо 0,15 Са 0,002-0,01 |
Таблица 2.14 - Требования к химическому составу сталей для основных элементов конструкций резервуаров.
РАСЧЕТ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РВС НА ПРОЧНОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ
