Средства и методы защиты от действия вибрации

Мероприятия по защите от вибраций подразделяют на:

· технические;

· организационные;

· лечебно-профилактические.

К техническим мероприятиям относят устранение вибраций в ис­точнике и на пути их распространения. Для уменьшения вибрации в ис­точнике на стадии проектирования и изготовления машин предусматрива­ют благоприятные вибрационные условия труда. Замена ударных процес­сов на безударные, применение деталей из пластмасс, ременных передач вместо цепных, выбор оптимальных рабочих режимов, балансировка, по­вышение точности и качества обработки приводят к снижению вибраций.

При эксплуатации техники уменьшения вибраций можно достигнуть путем своевременной подтяжки креплений, устранения люфтов, зазоров, ка­чественной смазки трущихся поверхностей и регулировкой рабочих органов.

Для уменьшения вибраций на пути распространения применяют:

· вибродемпфирование;

· виброгашение;

· виброизоляцию.

Вибродемпфирование – уменьшение амплитуды колебаний деталей машин (кожухов, сидений, площадок для ног) вследствие нанесения на них слоя упруговязких материалов (резины, пластиков и т.п.). Толщина демпфи­рующего слоя обычно в 2 – 3 раза превышает толщину элемента конструк­ции, на которую он наносится. Вибродемпфирование можно осуществлять, используя двухслойные материалы: сталь – алюминий, сталь – медь и др.

Виброгашение достигается при увеличении массы вибрирующего агрегата за счет установки его на жесткие массивные фундаменты или на плиты, а также при увеличении жесткости конструкции путем введения в нее дополнительных ребер жесткости.

Одним из способов подавления вибраций является установка ди­намических виброгасителей, которые крепятся на вибрирующем агрегате, поэтому в нем в каждый момент времени возбуждаются колебания, нахо­дящиеся в противофазе с колебаниями агрегата.

Недостаток динамического виброгасителя – его способность подав­лять колебания только определенной частоты (соответствующей его собст­венной).

Виброизоляция ослабляет передачу колебаний от источника на ос­нование, пол, рабочую площадку, сиденье, ручки механизированного руч­ного инструмента за счет устранения между ними жестких связей и уста­новки упругих элементов – виброизоляторов. В качестве виброизоляторов применяют стальные пружины или рессоры, прокладки из резины, войло­ка, а также резинометаллические, пружинно- пластмассовые и пневморе-зиновые конструкции, основанные на сжатии воздуха (рис. 6).

Рис. 6. Виброизолирующие опоры: а – пружинные; б – резиновые виброизоляторы

Чтобы исключить контакт работников с вибрирующими поверхно­стями, за пределами рабочей зоны устанавливают ограждения, предупреж­дающие знаки, сигнализацию. К организационным мероприятиям по борьбе с вибрацией относят рациональное чередование режимов труда и отдыха. Работу с вибрирующим оборудованием целесообразно выполнять в теплых помещениях с температурой воздуха не менее + 16 °С, так как холод усиливает действие вибрации.

К работе с вибрирующим оборудованием не допускаются лица мо­ложе 18 лет и беременные женщины. Сверхурочная работа с вибрирую­щим оборудованием, инструментом запрещена.

К лечебно-профилактическим мероприятиям относят производ­ственную гимнастику, ультрафиолетовое облучение, воздушный обогрев, массаж, теплые ванночки для рук и ног, прием витаминных препаратов (С, В) и т.д.

Для виброзащиты применяются СИЗ для рук, ног и тела операто­ра. В качестве СИЗ для рук применяются рукавицы и перчатки, вкладыши, прокладки (ГОСТ 12.4.002.). Виброзащитная обувь изготавливается в виде сапог, полусапог, в конструкции низа которых используется упруго-демпфирующий материал (ГОСТ 12.4.024.). Средства индивидуальной за­щиты для тела по форме исполнения подразделяется на нагрудники, пояса, специальные костюмы, которые также изготавливаются из упруго-демфирующих материалов.