Участки производства драже и халвы. Методы контроля

Объекты контроля Частота проведения контроля Показатели, подлежащие контролю Метод контроля Физико-химические показатели качества, в соответствии с требованиями нормативных документов
    Производство драже    
1. Сырье: – сахар-песок; – патока; – фруктово-ягодные заготовки; – ядра орехов     См. «Участки производства конфет. Методы контроля»
Приготовление полуфабрикатов
2. Сахаро-паточный сироп без инверта и с инвертом См. «Участки производство карамели. Методы контроля».  
3. Инвертный и поливочный сиропы \\–\\   \\–\\   \\–\\   70-80%; 76-78%
4. Карамельная масса на патоке Не реже 2 раз в смену \\–\\   \\–\\   84-86%; 17-20%
5. Конфетные массы для корпусов Каждая изготовленная партия Содержание сухих веществ;     Вкус, запах, цвет. Рефрактометром в фруктовых и ликерных (если нет алкоголя), в остальных высушиванием в СЭШ. Органолептический.   80-82%     –
6. Сахарная пудра Не реже 1 раз в смену Содержание механических примесей; Дисперсность. Растворение в воде;   Просеивание. –   –
7. Корпуса, подготовленные к глянцеванию 1 раз в смену по каждому виду Содержание сухих веществ в накатке Рефрактометром после приготовления раствора снятой накатки 80-82%

Продолжение таблицы 3

Готовые изделия
8. Драже: – ликерное; – карамельное; – ядровое; – сушеные плоды и ягоды и т. д. 1 раз в смену по каждому виду Вкус, запах, цвет; Влажность;     Содержание редуцирующих веществ;   Кислотность;     Массовая доля наката, % Число штук в 1 кг. Органолептический; Рефрактометром (если нет алкоголя), в остальных высушиванием в СЭШ, Элекс или в ПИВИ.   Меднощелочной или феррицианидный метод;   Титрометрический метод; Косвенный метод;   Весовой; Весовой. – ликерное 5,0-9,0%; карамельное 1,0-6,0%; ядровое 1,0-4,0%; сушеные плоды и ягоды 4,0-8,0%. не более 3%; не более 23%; не более 32%. Карамельное драже не менее 3 град., сушеные плоды и ягоды не менее 4 град. – –
Производство халвы
1. Сырье: сахар, патока, кунжут, семена подсолнечника, ядра арахиса Каждая поступившая партия Вкус, запах, цвет; Содержание механических примесей. Органолептический; Растворение сахара в воде и просмотр осадка   –
Приготовление полуфабрикатов
2. Экстракт мыльного или солодкового корня Каждая изготовленная партия \\–\\ \\–\\
3. Обжаренные ядра кунжута, подсолнечника, арахиса 1 раз в смену Качество обжарки, вкус, запах, внешний вид; Влажность.   Органолептический; СЭШ, ПИВИ, Элекс.   – 1-2%
4. Тахинная масса, подсолнечная белковая и арахисовая белковая масса \\–\\ Содержание жира;     Наличие лузги в тертом подсолнечнике. Рефрактометром или по расчету, если жир был определен при приемке; Отмывание после обработки щелочью. В тахинной – 60-66%; в подсолнечной и арахисовой – 50%;   не более 0,2%
5. Карамельная масса Не менее 2 раз в смену Содержание сухих веществ; Содержание редуцирующих веществ Рефрактометрический метод; Меднощелочной или феррицианидный метод 96-97%;   17-20%

Продолжение таблицы 3

Готовое изделие
6. Халва: – тахинная – арахисовая – подсолнечная   1 раз в смену по каждому виду Вкус, запах, консистенция, структура;   Влажность;   Содержание редуцирующих веществ;   Содержание жира;   Остаточное содержание сапонинов (если халва приготовлена на экстракте мыльного корня);   Засоренность подсолнечной халвы лузгой. Органолептический;     СЭШ, ПИВИ, Элекс;   Меднощелочной или феррицианидный метод;   Рефрактометрический метод;     Экстракцией;     Отмывание после обработки щелочью. –     Для всех видов 4,0%;     для всех видов 25-45%;   25-34%;   не более 0,03%     не более 0,2%

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: