Требования безопасности. Основными из общих требований являются следующие

Основными из общих требований являются следующие. Производственное оборудование должно быть безопасно при монтаже, эксплуатации и ремонте как отдельно, так и в составе комплексов и технологических схем, а также при транспортировании и хранении. Оно должно быть пожаровзрывобезопасным. Все это рассчитывается на обеспечение безопасности в течение всего срока службы оборудования.

Все виды производственного оборудования должны охранять окружающую среду (воздух, почву, водоемы) от загрязнения выбросами вредных веществ выше установленных норм.

Непременным условием является обеспечение надежности, а также исключение опасности при эксплуатации в пределах, установленных технической документацией. Нарушение надежности может возникнуть в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, перепада давлений и температур, агрессивных веществ, ветровых нагрузок, обледенения и т. п.

Материалы, применяемые в конструкции производственного оборудования, не должны быть опасными и вредными. Не допускается использование новых веществ и материалов, не прошедших проверки на пожаробезопасность. Установленные требования к производственному оборудованию обеспечиваются выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т. п.; применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления; применением в конструкции средств защиты; выполнением эргономических требований; включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению.

Составные части оборудования должны исключать возможность их случайного повреждения, вызывающего опасность.

Конструкция оборудования должна исключать возможность случайного соприкосновения работающих с горячими (> + 45 °С) и переохлажденными частями.

Выделение и поглощение оборудованием тепла, а также выделение им влаги в производственных помещениях не должны превышать предельно допустимых концентраций в рабочей зоне.

Конструкция производственного оборудования должна предусматривать защиту от поражения электрическим током, включая случаи ошибочных действий обслуживающего персонала, а также исключать возможность накопления зарядов статического электричества в опасных количествах.

При полном или частичном прекращении подач энергоносителя (электрического тока, жидкости в гидросистемах, сжатого воздуха и т. п.) к приводам этих устройств рабочие органы производственного оборудования, а также захватывающие, зажимные и подъемные устройства не должны представлять опасности.

Конструкция производственного оборудования должна обеспечивать исключение или снижение до регламентированных уровней шума, ультразвука, вибрации, а также вредных излучений.

К основному оборудованию для обеспечения его безопасности при эксплуатации и защиты обслуживающего персонала дополнительно предусматривают защитные устройства. Их можно подразделить на специальные и общие.

Специальные защитные устройства объединяют защитные устройства от радиоактивных излучений, электрического тока, проявлений атмосферного электричества и т. п., предусматриваемые при проектировании оборудования.

Общие защитные устройства включают ограждения, блокировки, тормоза и другие приспособления.

Общие защитные устройства предназначаются для ограждения движущихся или опасных для прикосновения частей механизмов и приборов, исключая возможность доступа к ним; блокировки ограждений с электродвигателем, а также приборами для его пуска и защиты; приспособлений, обеспечивающих безопасность пуска и надежность останова механизмов, приборов сигнализации безопасности.

Отказы и неисправности, которые имели место на момент выполнения работ по плановому техническому обслуживанию, устранены.

Предупреждающие и информационные знаки и надписи, нанесенные на оборудование, четко видимы.

Оборудование укомплектовано компонентами, входящими в состав оборудования, влияющими на безопасную эксплуатацию.

Отсутствуют незавершенные работы по плановому обслуживанию, срок выполнения которых в соответствии с Графиком технического обслуживания ежемесячного на конкретное производственное оборудование, ранее даты проведения проверки по допуску.

Перечень дефектов, с которыми возможна эксплуатация с ограничениями (если значения меньше указанных ниже):

· наличие одной трещины длиной менее 2 мм, одной царапины длиной менее 4 мм при линейном размере элемента конструкции оборудования до 1 м;

· наличие одной трещины длиной менее 5 мм, одной царапины длиной менее 10 мм при линейном размере элемента конструкции оборудования более 1 м;

· наличие повреждения лакокрасочного покрытия общей площадью менее 2% от площади поверхности конструкции;

· наличие коррозии (не сквозной) общей площадью менее 1% от площади поверхности конструкции;

· наличие одной вмятины размером менее 15*15 мм при глубине менее 1 мм, при линейном размере элемента конструкции оборудования до 1 м;

· наличие одной вмятины размером менее 25*25 мм при глубине менее 2 мм, при линейном размере элемента конструкции оборудования более 1 м;

· Наличие 3-х вмятин глубиной до 10 мм, длиной до 30 мм: на отбойниках, ограничителях, препятствующих повреждению оборудования при движении обрабатываемых предметов.

· следы износа движущихся частей конструкции оборудования, воздействующие на обрабатываемый предмет (например: транспортерные ленты, щетки уборочных машин, места комплектовки багажа «склизы», борта и отбойники багажных каруселей;)

· наличие механических загрязнений, следов рабочей жидкости и консервирующих составов

· некомплектность оборудования компонентами, входящими в состав оборудования, не влияющими на безопасную эксплуатацию.

· отказы и неисправности, которые имели место на момент выполнения работ по внеплановому обслуживанию, не влияющие на безопасную эксплуатацию.