Применяемые инструменты, приспособления и механизмы. 3.1. Гайковерты типа ИП-3101, ИП-3205 и другие по ГОСТ

3.1. Гайковерты типа ИП-3101, ИП-3205 и другие по ГОСТ

10210-83.

3.2.Таль ручная грузоподъемностью 3 т.

3.3. Насос центробежный. Шланги.

3.4. Компрессор передвижной с двигателем внутреннего сго­
рания, давлением до 686 кПа, производительностью 9 м³/мин.

3.5. Развальцовочные машины типа И-118, ИП-4802.

3.6. Установка высокого давления для чистки трубного про­
странства теплообменников,

3.7. Ерши, шарошки, буры и другие приспособления для ме­
ханической чистки теплообменников.

3.8. Приспособление для гидравлического испытания труб­
ных секций.

3.9. Ручные рычажные лебедки грузоподъемностью до 3 т.

 

3.10.Кран-балка. Блоки, траверсы и стропы соответствую­
щей грузоподъемности.

3.11.Гаечные ключи, зубила, молотки. Металлические
щетки.

3.12.Конические пробки соответствующего размера.

3.13.Электроосветительные разводки напряжением 36 В.

3.14.Пневмоколесные или автомобильные краны соответ­
ствующей грузоподъемности (до 40 т).

Аппарат сварочный.

3.16.Агрегат для газовой резки.

3.17.Переносные приставные лестницы.

3.18.Предохранительные монтажные пояса.
4. Техника безопасности при ремонте АВО

4.1. Работы проводить в строгом соответствии с инструкци­
ями по технике безопасности, действующими на предприятии:

4.1.1. Инструкция по газобезопасности на предприятии, раз­работанная на основании Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ, утвержденной Гос-гортехнадзором СССР 20.02.85 г.

4.!.2. Инструкция по организации и безопасному производ­ству ремонтных работ на предприятии.

4.1.3. Инструкция по организации безопасного проведения
огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объек­
тах предприятия, разработанная на основании Типовой инструк­
ции по организации безопасного проведения огневых работ на
взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержден­
ной Госгортехнадзором РФ 23.06.00 № 38.

4.1.4. СНиП-12.03-99 «Безопасность труда в строительстве».

 

4.2.Подготовка теплообменника и всей установки к прове­
дению ремонтных работ осуществляется эксплуатационным пер­
соналом установки под руководством лица, ответственного за
подготовку оборудования к ремонту.

4.3.Для подготовки теплообменника и всей установки к ре­
монтным работам должны быть выполнены все подготовитель­
ные работы, предусмотренные в технологическом регламенте
установки, в инструкциях, распоряжениях, в наряде-допуске.

4.4.Перед вскрытием крышек необходимо демонтировать все
обвязочные трубопроводы, мешающие их свободному снятию.

4.5.Пролившийся при вскрытии крышек продукт необходи­
мо смыть водой.

Демонтаж и монтаж трубных секций, редуктора и других
должен производиться по заранее разработанному Проекту про­
изводства работ грузоподъемными кранами. Проект производства
работ должен быть разработан с учетом требований, предусмот­
ренных действующими Правилами устройства и безопасной экс­
плуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-14-92 с изм. 1, Гос гортехнадзор России, 1998 г.), а также с учетом требований ин­струкций по технике безопасности.

4.6.1. Проект производства работ должен быть разработан после детального обследования демонтируемого и монтируемо­го оборудования, уточнения технических характеристик (массы, габаритов) груза, плана расположения оборудования и других конструкций в зоне действия крана.

4.6.2. Грузоподъемные устройства и приспособления, ис­пользуемые для перемещения деталей теплообменника (само­ходные краны, тали, стропы, траверсы и т.д.), должны быть исправны, испытаны, отвечать требованиям действующих Пра­вил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-14-92 с изм.1, Гоcгopтехнадзор России, 1998 г.). 4.6.3. При необходимости работы на высоте свыше 1,3 м с приставной лестницы, а также без устройства средств подма-щивания, т.е. находясь на оборудовании и строительных конст­рукциях, не имеющих ограждений, необходимо пользоваться пре­дохранительным поясом, с помощью которого работающий дол­жен пристегиваться к надежным элементам конструкции. При выполнении работ на высоте необходимо оформить наряд-допуск на производство работ повышенной опасности.

4.7. Работы по очистке теплообменника необходимо прово­
дить в спецодежде, спецобуви, защитных очках,

4.8. При очистке труб с применением установок высокого
давления необходимо соблюдать особые меры предосторожнос­
ти согласно инструкции по эксплуатации установки. Чистка
должна проводиться с одной стороны трубного пучка, с другой
стороны не должны проводиться никакие работы. Аппарат дол­
жен быть снабжен устройством для автоматического прекраще­
ния подачи воды в сопло.

4.9. При выполнении ремонтных работ на территории дей­
ствующих взрывоопасных и взрывопожароопасных производств
необходимо пользоваться искробезопасными инструментами.

4.11. Для освещения применять переносные аккумуляторные
светильники напряжением не выше 12 В во взрывобезопасном
исполнении или изолированные электроразводки, Работать электро- и пневмоинструментами с пристав­
ных лестниц запрещается.

4.12. На проведение огневых работ на территории.действу­
ющих технологических установок оформляется наряд-допуск.
Также оформляется наряд-допуск на проведение газоопасных
работ на те же рабочие зоны.

4.13. Гидравлическое испытание аппаратов пробным давле­
нием или пневматическое испытание рабочим давлением необ­
ходимо проводить только по утвержденной главным инженером
схеме установки заглушек.

4.14. После окончания ремонтных работ теплообменник с
другим оборудованием установки сдается по акту в эксплуата­
цию, наряд-допуск закрывается и подписывается ответственным
за проведение ремонтных работ начальником установки (цеха).

5. Примечания

5.1. Настоящий Типовой проект не распространяется на ре­
монт аппаратов воздушного охлаждения типа АВМ.

5.2. В настоящий Типовой проект не включены работы по
замене труб в трубной секции, т.к. для АВО при отглушении более
20 % общего количества труб, трубную секцию рекомендуется
полностью заменить.

5.3. В настоящий Типовой проект не включены работы по
ремонту и регулировке жаяюзи, которые должны быть предус­
мотрены при их наличии.

5.4. Для обеспечения качества проведенных ремонтных ра­
бот необходимо:

5.4.1. Все материалы, применяемые для ремонта должны
иметь сертификат качества от организаций поставщиков,

5.4.2.Технология сварки, ремонта должна быть согласована
со специализированной организацией до начала ремонта.

5.4.3.Должна применяться система контроля качества (вход­
ной, операционный, приемочный контроль), обеспечивающая
выполнение работ в соответствии с требованиями Правил и нор-
мативных документов.

5.5. После окончания ремонтных работ необходимо прило­
жить к паспортам и формулярам оборудования:

6. Ремонтные журналы, дефектные ведомости.

7. Акты приемки из ремонта.

8. Сертификаты и прочие документы на вновь установ­
ленные детали, применяемые материалы. Журналы сварочных
работ.

9. Описание и документацию на произведенные конструк­
тивные изменения оборудования, если они производились во вре­
мя ремонта.

10. Акты на испытания и протоколы по контролю и техно­
логической проверке оборудования.

Другую документацию, в соответствии с действую­
щим «Положением о планово-предупредительном ремонте тех­
нологического оборудования предприятий нефтеперерабатыва­
ющей и нефтехимической промышленности» и другими норма­
тивно-техническими документами.