Производительность автоматов и АЛ

Производительность рабочей машины – это количество годной продукции, выпускаемой в единицу времени.

Проектирование АЛ начинается с разработки технологического процесса, выбора методов и последовательности обработки, выбора режущих инструментов и режимов резания и т.д. На основе этих данных можно определить длительность обработки конкретной детали в соответствии с разработанными тех. процессом. При этом, мы определяем длительность рабочих ходов, т.е. время, необходимое для изменения формы и размеров обрабатываемой детали. В результате можно определить так называемую технологическую производительность автомата или АЛ. Технологическая производительность определяется:

Технологическая производительность – это идеальная производительность машины при непрерывном выполнении технологического процесса. К таким процессам можно отнести бесцентровое шлифование, непрерывное протягивание, круго-диагональное протягивание, роторную обработку и т.д.

Чем выше величина К, тем более прогрессивным является технологический процесс и соответствующее оборудование. Однако, в большинстве случаев случаев время цикла обработки включает кроме рабочих ходов холостые хода, то есть время, затрачиваемое на выполнение таких действий как зажим детали, подвод и отвод режущего инструмента, подача заготовки, переключение режимов резания и т.д. В этом случае время цикла Т_ц = t_p + t_x.x..

Производительность при этом будет ниже идеальной и называется цикловой производительностью:

Цикловая производительность – это производительность машин и АЛ с реальными холостыми ходами при бесперебойной работе машины:

η – представляет собой коэфициент производительности, характеризующий степень непрерывности технологического процесса. Таким образом, коэфициент производительности характеризует степень конструктивного совершенства АЛ и степень ее приближения к линии непрерывного действия. Чем удачнее решение задачи конструктирования механизмов АЛ, тем холостые хода меньше, а производительность выше.

Цикловая производительность может быть повышена двумя путями:

1) Уменьшение времени рабочих ходов. Это может быть достигнуто за счет совершенствования используемых технологических процессов, за счет интенсификации режимов резания. За счет совмещения операций при многоинструментальной обработке и т.д.

2) Уменьшение времени холостых ходов. Это может быть достигнуто за счет повышения быстродействия приводов, совмещения холостых и рабочих ходов, автоматизации всез холостых движений с интенсификацией этих действий.

Если одновременно снижать затраты времени на рабочих и холостых ходах, то можно максимально повышать производительность машин.

С учетом указанных тенденций реализуется в производстве автоматов и АЛ. Эволюционный принцип технического совершенствования машин, то есть если машины или АЛ за счет конструктивного исполнения не может дать повышения производительности, то необходимо создавать машины с новыми техническими решениями, обеспечивающими рост производительности. Рассмотрим эту тенденцию на примере станочного оборудования.

[график]