Расчет и проектирование приспособления для сборки-сварки второй поперечины

Вторая поперечина предназначена для крепления на ней ловителя платформы, схема второй поперечины представлена на рис.3.

Особые требования при проектировании:

· Обеспечить малое время на установку и извлечение поперечины из приспособления.

· Обеспечить соосность отверстий на фланцах.

· Обеспечить перпендикулярность оси болтов относительно балки поперечины.

· Габаритные размеры не должны превышать 1600*550*1200 мм.

Рисунок 3 – Вторая поперечина

Исходя из представленного выше технического задания, необходимо разработать приспособление для сборки-сварки. Для того чтобы обеспечить первый пункт технического задания при проектировании в качестве зажимных устройств использовать пневмоприжимы с усилителями.

Расчет пневмоцилиндров производиться по формулам, основанным на известной зависимости усилия на штоке Р от диаметра цилиндра D и давления q.

В приспособлении применяются цилиндры двустороннего действия при толкающем движении штока. Усилие на штоке определяется по формуле:

Для фиксации фланцев выбираем пневмоцилиндр второго типа рис.4 с креплением на лапах, внутренний диаметр D = 75 мм, длиной хода l= 100 мм, резьба на штоке 16*2, общая длина L = 253 мм, ширина B = 120 мм, высота H = 128 мм, расстояние между отверстиями на лапках l₃ = 222 мм.

Рисунок 4 – схема пневмоцилиндра второго типа, с креплением на лапках.

Для фиксации балки поперечины выбираем пневмоцилиндр третьего типа с шарнирным креплением, рис.5. Внутренний диаметр D = 75мм, длина хода l = 40 мм, общая длина L = 164 мм, наружный диаметр D₁ = 120 мм, высота Н = 170 мм  Выбираем рычажные механические усилители. В реальном рычажном механизме с плечи а и b являются величинами переменными, зависящими от угла поворота рычага:

Определяем усилие прижима:

Рисунок 5 – Схема пневмоцилиндра III типа с шарнирным креплением.

Обеспечение соосности отверстий на фланцах достигается с помощью установочных пальцев жестко соединенных с пневмоцилиндром. Следуя техническому заданию, для того чтобы обеспечить перпендикулярность болтов относительно балки поперечины необходимо изготовить фторопластовые втулки, запрессованные в металлический корпус, что позволит избежать повреждения резьбы и исключит отклонение болтов от перпендикулярности при сварке. Приспособление вписывается в установленные в техническом задании габаритные размеры.