Категория ремонтной сложности

Под категорией ремонтной сложности понимается сложность ремонта электрооборудования, определяемая конструктивными и техническими особенностями. Обозначается категория ремонтной сложности – R_э и числовым коэффициентом перед ним. Чем выше числовое значение, тем сложнее ремонт электрооборудования.

Для оценки сравнительной ремонтной сложности электротехнического оборудования за это принят асинхронный двигатель с коротко замкнутым ротором в замкнутом исполнении с паспортной мощностью до 0,6 кВт. Он имеет первую категорию сложности ремонта - 1 R_э. Сумма единиц ремонтной сложности определяет общее количество условно ремонтных единиц.

 

Трудоемкость ремонта

Трудоемкость ремонта – это трудозатраты в человеко-часах на проведение ремонта или иного мероприятия для каждой единицы энергетического оборудования.

Чем выше категория сложности, тем выше трудоемкость ремонта.

Системой ЕСППР установлены нормативы трудоемкости на одну единицу ремонтной сложности по видам работ.

Таблица 4 Нормативы времени на одну условную единицу по системе ЕСППР

Вид работ	Вид ремонта
	малый	средний	Капитальный
Станочные	0,2	1	2
Электрослесарные	1	5	11
Прочие	-	1	2
Итого	1,2	7	15

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

11

КР.140448.11.06.ПЗ

Трудоемкость согласно указанным нормативам рассчитывается по формуле:

          Т = R_э (tм·nм+tc·nc+tк·nк),

где tм, tc, tк – норматив времени в часах на одну условно ремонтную единицу.

nм, nc, nк – количество ремонтов соответствующего вида согласно графика ППР

R_э – категория ремонтной сложности (справочная или расчетная).

 

Таблица 5 Трудоемкость вчел/час, на ремонт электрооборудования по системе ППРОСПЭ

Наименование оборудования	Модель	Трудоемкость ремонта.
		текущего	капитального

 

Формула расчета трудоемкости по системе ППРОСПЭ:

          Т` = t`_тек · п`<sub>тек</sub> + t`_кап. · п`_кап.

Таким образом, в основе графика ППР лежат два принципа: принцип профилактики и принцип плановости (очередности).

 

В таблице 6 представлен план-график ремонта электрооборудования на 2018г.

Условия работы	Наименование оборудования		№ п/п	Rэ	Последний ремонт		график ППР на 2015 год
1	2	Модель			вид	Дата	I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII
		3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19
ИТОГО:
∑Т= чел/час, ∑Тмах- ∑Тмин = Чел / час

 

 

Таблица 6 График ППР электрооборудования и сетей электроремонтного участка на 2018  год

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15

1.4 Определение межремонтного периода

В процессе эксплуатации в зависимости от режима работы часть электрооборудования работает круглосуточно, другая по установленному режиму сменности.

На электроремонтном участке режим работы устанавливается в зависимости от условий и объема работы.

Для лучшего использования оборудования рекомендуется работа в две смены.

Имея принятый режим работы, определяется действительный фонд времени работы оборудования, который показывает, сколько часов можно полезно использовать в течение года:

F_д=[(Д_к – Д_п.в.) · Т_см · S] · (1 – α / 100),

где Д_к – календарное число дней в году (365 дней);Д_п.в. – число праздничных и выходных дней в 2018 году (118дней) Т_см – число смен (2смены); S – продолжительность смены (8 часов); α – простой оборудования (7).

 

F_д =                                                                часов

 

Для оборудования работающего в непрерывном режиме формула приобретает следующий вид:

F_д =Д_к· S_сут · (1 – α / 100), где S_сут – время работы оборудования (24 часа).

F_д = часа

Межремонтный период – это наработка электрооборудования и сетей между двумя плановыми ремонтами, выраженный в часах.

Расчет межремонтного периода, в часах, производится по формуле:

          tр = F_д · Тр / (1 + nc + nм)

где 1 + nc + nм – количество ремонтов в плановом цикле, F_д – действительный фонд времени, Тр–ремонтный цикл (год), tp–межремонтный период.

    Для двухсменного режима работы tр = часов

Для непрерывного режима работы tр = часов

 

Таблица7 Определение межремонтного периода в часах

Режим эксплуатации	Вид электро-оборудования	Тип оборудования	Рем. Цикл, в годах Тр	Кол-во ремонтов в цикле	Действительный фонд времени, час	Межремонтный период,час
Двухсменный режим работы	Эл.двигатели закрытого исполнения	Станки, насосы	10	20
		Шлифовальные станки	8	32
	Эл.двигатели открытого исполнения	Крановое оборудование	5	20
		Вентиляторы	10	30
		Распред.пункт	10	60
		Трансформатор сварочный	2	4
		Компенсир. устройство	4	8
Непрерывный режим работы		Тр-рысиловые и тока	12	4
		Масляный выкл.	3	4
		Кабель	20	20

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

16

2 Экономика производства электроремонтных работ