Рисунок 7 – Эскиз детали к примеру составления УП.
%% ПС ПС
01 ПС
N10G0G49G59Y0Z0T1 (ЗЛ723АФ2И. 166.010/2) ПС
N20M6 (центровка Æ4Н1) ПС
N30G0G54X-5196Y3000 ПС
N40G1G43H1Z5000S10000M13F2000 ПС
N50G81Z-500W500F100 ПС
N60Y-3000 ПС
N70X5196 ПС
N80Y3000 ПС
N90X0Y6000 ПС
N100X-6000Y0 ПС
N110X6000 ПС
N120G80X4000 ПС
N130Z0 ПС
N140G81Z-900W0 ПС
N150X-4000 ПС
N170Y4000 ПС
N180G80Z5000F2000M5 ПС
N190G0G49G59Y0Z0T3 ПС
N200M6 (сверло Æ6,7 Н3) ПС
N210G54X-6000Y0 ПС
N220G1G43H3Z500S 800М13F2000 ПС
N230G81Z-2500W500F60 ПС
N240X6000 ПС
N250G80X4000 ПС
N260Z0 ПС
N270G81X-4000 ПС
N280X0Y - 4000 ПС
N300Y4000 ПС
N310G80Z5000F2000M5 ПС
N320G0G49G59Y0Z0T5 ПС
N330М6(сверлоÆ11Н5) ПС
N340 G54X - 6000Y0 ПС
N350G1G43H5Z500S500М13F2000 ПС
N360G81Z-280W500F60 ПС
N370X6000 ПС
N380G80X4000 ПС
N390Z0 ПС
N400G81Z-680W0 ПС
N410X4000 ПС
N420X0Y-4000 ПС
N430Y4000 ПС
N440G80Z500 ПС
N450X0Y6000 ПС
N460G81Z-2600W500 ПС
N470X-5196Y3000 ПС
N480Y-3000 ПС
N490X5196 ПС
N500Y3000 ПС
N510G80Z5000F2000M5 ПС
N520G0G49G59Y0Z0T7 ПС
N530M6 (зенковка Æ11 Н7) ПС
N540G0G54X0Y6000 ПС
N550G1G43H7Z500S200M13F2000 ПС
N560G81Z-1600W1000F40 ПС
N570X-5196Y3000 ПС
N580Y-3000 ПС
N590X5196 ПС
N600Y3000 ПС
N610G80Z5000F2000M5 ПС
N620G0G49G59Y0Z0T9 ПС
N630M6 (фреза ñ20... ñ28 Н9 D11) ПС
N640G0G54X -3000Y -8000 ПС
N650G1G43H9Z500S315M13F2000 ПС
N660Z - 2500F200 ПС
N670G42D11X - 2600Y -6500F30 ПС
N680X2800 ПС
N690G40X3000Y -8000F200D11 ПС
|
|
N700Z5000F2000M5 ПС
N710G0G49G59Y0Z0 ПС
N720M2 ПС
Описание программы
Программа начинается с кода %%, далее 01 и ПС ПС.
Кадр №10
G0 - ускоренное перемещение
G49- отмена коррекции длины инструмента
G59 Y0 Z0 - выход в точку смены инструмента
Т1 - поиск первого инструмента в скобках комментарии - номер детали
Кадр №20
М6 - смена инструмента в скобках комментарии - наименование инструмента
Кадр №30
G54 - выбор системы координат заготовки.
Происходит ввод смещения «нуля» детали.
X - 5196 Y3000 - вывод инструмента в точку обработки.
Кадр №40
G1 -линейная интерполяция
G43 -коррекция длины инструмента «+»
H1 -ввод номера корректора на длину инструмента
Z500 -инструмент опускается за 5 мм до нулевой плоскости по «Z»
S 1000-1000 мин-1
М3 - включение шпинделя
F2000 – скорость рабочей подачи 2000 мм/мин Кадр №50
G81 - цикл сверления
Z -500 - глубина сверления 5мм
W500 - подъем на уровень 5мм от нулевой плоскости
F 100 - подача 100 мм/мин
Кадры №60 -№110
-выходы на координаты Кадр №120
G80 -отмена цикла
X 4000 - перемещение на координату X =40 мм
Кадр №130
Z0 - инструмент опускается на уровень Z0, так как дальше будут обрабатываться отверстия на занижении
Кадр №140
G81 -цикл сверления
Z -900 - центрование на глубину 5мм + 4 мм занижения
W0 - подъем на нулевой уровень
Кадр №150-№170
-выходы на координаты
Кадр №180
G80 - отмена цикла
Z5000 -подъемна 50 мм от нулевой плоскости
F2000 - подача 2000 мм/мин
М5 - выключение шпинделя
Кадр №190
G0 - ускоренное перемещение
G49 - отмена коррекций на длину инструмента
G59Y0Z0 -выход в точку смены инструмента
Т3 - поиск третьего инструмента
Кадры №200 -№630
- программируются аналогично ранее описанным способом.
|
|