Эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт)

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

4.1 Расчет себестоимости модернизации двигателя

Стоимость основных средств участка (цеха) складывается из стоимости: зданий и сооружений, технологического оборудования, дорогостоящих инструментов и приспособлений, дорогостоящего производственного и хозяйственного инвентаря.

Стоимость части здания, занимаемой участком, определяется исходя из величины производственной площади и цены 1 м кв. Величину капитальных вложений в здание можно определить по формуле 4.1.

, (4.1)

где: S _об._i –величина удельной площади i-го вида оборудования, м²;

m _i – количество оборудования i-го вида, шт.;

Ц_пл – цена 1 м² производственной площади, принимается по рыночной стоимости на момент проведения расчетов;

– коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, зависит от площади, занимаемой оборудованием.

Ц_пл -1 м²= 350руб.

Таблица 4.1-Оборудование применяемое в технологическом процессе

Наименование оборудования	Габариты оборудования, мм
Стенд СТ 330-00.00	2,110×2,000

К_зд =2,110×2×1×4,5*350=6646,5 руб.

Величину капитальных вложений в технологическое оборудование (машины и оборудование) можно определить, исходя из количества оборудования конкретных видов и моделей и цены единицы оборудования.

К прейскурантной цене добавляются затраты на транспортировку оборудования от поставщика до потребителя, затраты на проведение монтажных работ и прочие расходы. Расчет ведется по формуле 4.2.

, (4.2)

где: m_._i – принятое количество оборудования i-го вида (согласно расчетам пункта 4.2) шт.;

Ц_i– прейскурантная цена оборудования i-го вида;

k_тр– коэффициент, учитывающий транспортные расходы (k_тр=0,05…0,08);

k_м – коэффициент, учитывающий расходы на монтаж оборудования (k_м=0,05…0,07);

К_обор.=1*93000*(1+0,05+0,05)=102300 руб.

Первоначальная стоимость оборудования: 102300руб.

Капитальные вложения в дорогостоящий инструмент и учитывают только те единицы оснастки, которые, во-первых, служат более года, во-вторых, имеют цену за единицу, превышающей 30 базовых величин.

Таблица 4.2- Устройства, используемые в технологическом процессе

Наименование устройства	Цена, руб.
Прибор для проверки форсунок(EPS 118)	17890
Итого:	17890

Результаты расчета величины инвестиций в основные средства целесообразно свести в таблицу 4.3.

Таблица 4.3 - Инвестиции в основные средства, руб.

Категория инвестиций	Сумма, руб.
1. Капитальные вложения в здания	6646
2. Капитальные вложения в оборудование	102300
3. Капитальные вложения в устройства	17890
Итого:	126836

Основная заработная плата (З_о) выплачивается производственным рабочим за работу, выполняемую непосредственно по оборудованию двигателя. Численность основных рабочих на участке представлена в таблице 4.5.

Таблица 4.4 – Списочная численность основных рабочих

N п/п	Операция	Специальность рабочего	Разряд рабочего	Списочная численность
1	Слесарная	Слесарь(мех.сборочных работ топливной аппаратуры)	4	1
2	Испытание	Испытатель(топливной аппаратуры)	5	1
ИТОГО: в смену:				2

Расходы на модернизацию определяем по формуле 4.4

, (4.4)

где N – годовая программа,500 шт.

n_пруж.._j – количество пружин, 1шт.

Ц_пруж.._j – цена пружину 4 руб.

к_тз – коэффициент транспортно-заготовительных расходов (Ктз=1,05).

Основные рабочие, как правило, оплачиваются по сдельно-премиальной системе.

Фонд заработной платы основных рабочих рассчитывается по формуле 4.5

, (4.5)

где ЧТС_i – часовая тарифная ставка рабочего определенного разряда.

Часовая тарифная ставка рабочего четвертого разряда составляет 1,4 руб.

(по данным завода).

Часовая тарифная ставка рабочего пятого разряда составляет 1,5 руб.

(по данным завода).

Таблица 4.6 – Cводная ведомость фонда оплаты труда основных рабочих

Структура фонда оплаты труда		Сумма слесаря, руб.	Сумма испытателя
1		2	3
1. Тарифный фонд заработной платы		1400	1000
2. Премии из ФОТ	30%	420	300
3. Доплаты	10%	140	100
4. Основная заработная плата (стр. 1 + 2+3)		1960	1400
5. Дополнительная заработная плата (20%)		280	200
6. Общий фонд заработной платы (стр. 4+ стр. 5)		2240	1600
7. Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды - Обязательные страховые взносы в Фонд социальной защиты населения Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь – 34% -Отчисление на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве -0,6%		775	553
Всего затрат по оплате труда (стр. 6 +стр. 7)		3015	2153

Таблица 4.7 – Сводная ведомость прямых затрат на проведение испытаний

Наименование статей	Затраты на годовую программу выпуска, руб.	Расходы на одно испытание, руб.
1	2	3
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих	2240	8
1	2	3
Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды	1328	2
Итого:	3015	10

Для автомобилей, соответствующих экологическому стандарту Евро, примерный расход реагента AdBlue около 1,7 литра на 100 км., т.е. 6% от количества потребляемого топлива.

Стоимость реагента AdBlue: 1л=0,72коп.

Стоимость дизельного топлива Евро 5: 1л=1р. 28коп.

Стоимость моторного масла: 1л=6р. 30 коп.

Стоимость охлаждающей жидкости типа «Тосол»: 1л=1р.60 коп

Затраты на топлива расходуемого во время испытания = Ц _{1л.топл.}* V _{топл.бака}= 1,28*80=102 руб.40коп.;

Где: 80 (литров) – обьем топлива на время проведения испытаний в стендовом баке,

Затраты на маторное масло расходуемое во время испытания = Ц _{1л.масла.}* V _масл._бака= 6,30*11=69 руб. 30 коп.;

Где: 11 (литров) – обьем масла на время проведения испытаний (обьем маслокартера двигателя),

Затраты на охлаждающую жидкость расходуемую во время испытания = Ц _{1л.жидкости.}* V_{бака для охл.ж.}= 1,60*8=12 руб. 80 коп.;

Где: 8 (литров) – обьем охлаждающей жидкости на время проведения испытаний (обьем рубашки охлаждения двигателя),

Затраты на реагент AdBlue расходуемый во время испытания = Ц _{1л.реагента.}* V_{бака для реагента.}= 0,72*1,7=1 руб. 22 коп.

Где: 1,7 (литров) – обьем реагента AdBlue, расходуемого во время проведения испытаний, (обьем стендового бака для реагента).

З_{экспл. матер.}= 102,40+69,30+12,80+1,22=185 руб.72 коп.

Где: З_{экспл. матер.} – затраты на эксплуатационные материалы;

Ц_1л….- стоимость 1-го литра соответствующего эксплуатационного материала;

V_бака – обьем бака на стенде для соответствующего экспуатационного материала

В статью «Общепроизводственные расходы» включаются расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования (РСЭО) и расходы, связанные с организацией, обслуживанием и управлением производством (общецеховые расходы).

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) подразделяются на следующие виды затрат:

Амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента

Величина годовых амортизационных отчислений определяется на основе годовых норм амортизации и первоначальной стоимости соответствующих элементов основных средств по формуле 4.6

(4.6)

где: Н_а._i_,_j_, – годовая норма амортизации соответствующего элемента основных средств;

К_мио_j, К_то_i – первоначальная стоимость соответственно: j-го вида оборудования, i-го вида технологической оснастки, руб.;

m,n – соответственно количество оборудования; количество технологической оснастки.

Таблица 4.8 – Сводная ведомость основных средств и их амортизация

Группа основных средств	Первоначальная стоимость, руб.	Норма амортизацион-ных отчислений, %	Годовая сумма амортизации, руб.
1. Оборудование: Стенд обкаточный	102300	6,7	6854
Прибор для проверки форсунок(EPS 118)	17890	7,2	1288
Итого:	8142

А_об.цех = А×К_{зо ср}= 8142× 0,3=2442,6руб.

Эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт)

Стоимость материалов, расходуемых для обеспечения функционирования оборудованияпринимается по действующим на организации нормам расхода на еденицу, укрупненно составляет 3 % от первоначальной стоимости оборудования.

C_матер.= К_МиО × Н/100× Кср.= 102300× 3/100×0,3= 920 руб. 7 коп.

Затраты на основные виды энергии (электрическую энергию, сжатый воздух, пар, воду и пр.) принимаются на основании их потребности и стоимости отдельных видов энергии на единицу потребления.

Затраты на силовую электрическую энергию определяются по формуле 4.8

(4.8)