Лабораторная работа №1
Цель работы
1. Изучение видов, основных элементов и геометрических параметров резцов.
2. Приобретение навыков замера геометрических параметров резцами, практическое ознакомление с конструкциями резцов и с измерительными приборами.
Основные теоретические положения
Конструктивные элементы и геометрические параметры режущего инструмента целесообразно рассматривать на примере токарного прямого проходного резца как типового режущего инструмента.
Рис. 1. Конструктивные элементы режущей части резца
Токарный резец состоит из рабочей части и державки, с помощью которого он крепится в резцедержателе токарного станка (рис. 1). Режущая часть инструмента (токарного резца) образуется рядом поверхностей – передней и задними (главной и вспомогательными). Передняя поверхность – поверхность, по которой сходит стружка; главная задняя поверхность обращена к поверхности резания, вспомогательная задняя поверхность обращена к обработанной поверхности заготовки.
|
|
Режущие кромки образуются пересечением передней и задних поверхностей. Режущие кромки разделяются на главную режущую кромку, выполняющую основную работу резания, и вспомогательную режущую кромку (одну или две). Вершина резца представляет собой место сопряжения главной и вспомогательной режущих кромок.
Углы резца, которые определяют положение элементов режущей части в пространстве относительно координатных плоскостей и относительно друг друга, называют углами в статике. Для определения углов резца устанавливают определенные координатные плоскости: основную плоскость и плоскость резания.
Рис. 2. Положения плоскости резания и основной плоскости
Плоскость резания проходит через главную режущую кромку касательно к поверхности резания и вектор скорости резания (рис. 2). При продольном точении в основной плоскости лежат векторы продольной и поперечной подач и, в частном случае, эта плоскость совпадает с опорной поверхностью державки резца, а плоскость резания перпендикулярна к ней.
Плоскость резания проходит через главную режущую кромку касательно к поверхности резания и вектор скорости резания (рис. 2). При продольном точении в основной плоскости лежат векторы продольной и поперечной подач и, в частном случае, эта плоскость совпадает с опорной поверхностью державки резца, а плоскость резания перпендикулярна к ней.
Главные углы резца измеряют в главной секущей плоскости (плоскость N – N на рис. 3), проходящей перпендикулярно основанию резца и проекции главной режущей кромки на основную плоскость. Главные углы:
|
|
– передний угол (гамма) – угол, заключенный между передней поверхностью резца и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания;
– задний угол – угол, заключенный между главной задней поверхностью резца и плоскостью резания;
– угол резания – угол, заключенный между передней поверхностью и плоскостью резания, ;
– угол заострения – угол, заключенный между передней и главной задней поверхностями резца, .
Вспомогательные углыизмеряются во вспомогательной секущей плоскости ММ, проходящей перпендикулярно проекции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость.
В проекции резца на основную плоскость измеряют главный и вспомогательный углы в плане. Главным углом в плане называется угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи . Вспомогательным углом в плане называется угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением, обратным направлению подачи.
Угол наклона главной режущей кромки – угол, измеренный в плоскости резания между главной режущей кромкой резца и линией, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости. Угол наклона главной режущей кромки , наряду с передним углом , оказывает влияние на процесс деформирования материала заготовки через изменение направления схода стружки по передней поверхности инструмента.
Рис. 3. Геометрические параметры прямого проходного резца
Порядок выполнения работы
1. Получить резцы и приборы у лаборанта.
2. Изучить элементы и геометрические параметры токарных резцов.
3. Начертить эскизы токарных резцов с указанием всех необходимых сечений и геометрических параметров в буквенном обозначении.
4. Изучить конструкцию настольного и универсального угломеров.
5. Измерить главные и вспомогательные углы и записать их в таблицу журнала. Каждый параметр измерять три раза.
Содержание отчета
Отчет должен содержать:
1. Эскизы резцов с необходимыми сечениями и буквенными обозначениями всех углов;
3. Таблицы с замерами и вычислениями всех углов резца.