(сборочных и рабочих чертежей)
185 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Введение Паровые котлы являются одним из наиболее сложных видов современного энергетического оборудования тепловых электростанций и работают в условиях эксплуатации, вызванных высокой температурой газов, большими напряжениями в металле, высокими давлением и температурой пара, повышенной газовой коррозийностью, эрозией металла. Условия работы котлов усложнились в связи с переходом на высокие и сверхвысокие параметры пара и увеличением единичной паропроизводи-тельности до 1000—2650 т/ч. Применение высококачественных легированных сталей для изготовления пароперегревателей, паропроводов, арматуры и крепежа, усложнение конструкций отдельных узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования, средств защиты и автоматики определяют технологические особенности и высокие требования к правильной организации и качественному монтажу паровых котлов и вспомогательного оборудования.
В настоящее время от персонала, занятого монтажом паровых котлов и вспомогательного оборудования, требуются не только знание конструкций, устройства паровых котлов и вспомогательного оборудования, понимание назначения отдельных узлов и деталей ремонтируемого агрегата, но и правильное применение материалов и запасных частей в соответствии с их назначением, свойствами и условиями работ, умение определить степень и причину износа, выбрать правильные методы восстановления. Такой комплекс знаний необходим не только для правильной организации монтажа, выявления и устранения отдельных повреждений и дефектов, но и для полного восстановления надежности работы всех узлов вспомогательного оборудования и парового котла в целом, что должно обеспечить длительную межремонтную эксплуатацию оборудования котла с высокими экономическими показателями. | ||||||||||||
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА | ||||||||||||
Изм | Лист | № докум. | Пподп. | Ддата | ||||||||
Разраб. | ИИванов И. | 01.09 | Тема ВКР | Литера | Лист | Листов | ||||||
Пров. | ППетров И | У | 1 | 51 | ||||||||
СПТ, гр. 8 | ||||||||||||
Н.контр. | ||||||||||||
Утв. | ||||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
1 Контроль качества монтажных работ
1.1Организация службы контроля 1.1.1 Службы контроля При выполнении монтажных работ осуществляется контроль за соблюдением допусков, состоянием оборудования, оснастки, кранового хозяйства квалификацией персонала, выполнением мероприятий по технике безопасности и охране труда, комплексностью и качеством монтажной документации, складированием монтажных единиц. Служба сварки осуществляется контролем за состоянием оборудования и материалов для сварки, термообработки, контроль качества сварных соединений и соблюдение требований технологии сварки, оформление документации. Контрольно-технологическая группа осуществляет контроль качества монтажных работ и выполняет измерения геометрических размеров, визуальный контроль, контроль чистоты монтируемого оборудования, геодезические обеспечения при монтаже.
1.1.2 Предварительный контроль К руководству монтажными и сварочными работами и контролем за соблюдением технологии монтажа и сварки допускаются инженерно-техническими работники, изучившие действующую технически-нормативную документацию, чертежи, технологические процессы сборки, монтажа и сварки, методические инструкции и проведение аттестации. Аттестация проводится не реже 1 раза в три года. К самостоятельным работам по контролю качества сварных соединений (радиографический контроль, цветная люминесцентная и ультразвуковая дефектоскопия, контроль герметичности гелиевым или галоидным течеискателем) допускаются дефектоскописты, прошедшие теоретическое и практическое обучение по специальной программе и получившие удостоверение о допуске к дефектоскопии по соответствующему виду контроля. Для контроля монтажных и сварочных операций применяются разнообразные контрольные приборы-амперметры, вольтметры, манометры… | ||||||||
Тема ВКР | Лист | |||||||
01.09. | 2 | |||||||
Изм | Лист | № докум. | ППодп. | ДДата |
ПРИЛОЖЕНИЕ 11
Заключение Анализ важнейших законодательных документов позволяет на основе анализа целей современного образования выделить следующие ключевые (базовые) компетентности выпускника: — принятие активной жизненной и профессиональной позиции; — ответственность за собственное благосостояние и за состояние общества, способность к самоорганизации; — ориентация на социальное и профессиональное самоопределение и самореализацию; — освоение основных социальных навыков, практических умений в области экономики и социальных отношений; — способность вхождения в глобализированный мир, в открытое информационное сообщество; — толерантность (терпимость к чужому мнению), умение вести диалог, искать и находить содержательные компромиссы. Выводы: переход к компетентностному подходу при разработке государственных образовательных стандартов профессионального образования является своевременным и необходимым, так как интегральная оценка качества подготовки выпускника может быть наиболее полно получена только при определении его компетентности в выбранной области профессиональной деятельности; | ||||||
Тема ВКР | Лист | |||||
01.09. | 2 | |||||
Изм | Лист | № докум. | ППодп. | ДДата |
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Список использованной литературы 1. Альтшуль А.Д., Киселев П.Г. Гидравлика и аэродинамика: Учебн. пос. для вузов. — М.: Стройиздат, 1975. — 323 с. 2. Бромлей М.Ф. Гидравлические машины и холодильные установки. — М.: Стройиздат, 1971. — 260 с. 3. Поляков В.В., Скворцов Л.С. Насосы и вентиляторы. — М.: Стройиздат, 1990. - 336 с. 4. Михеев М.А. Основы теплопередачи. — Л.: Госэнергоиздат, 1956. 5. Черняк О.В., Рыбчинская Г.Б. Основы теплотехники и гидравлики. — М.: Высшая школа, 1979. — 246 с.
6. Вахвахов Г.Г. Работа вентиляторов в сети. — М.: Стройиздат, 1975. — 104 с. 7. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебн. для маши-ностр. вузов/Т.М. Башта, С.С. Руднов, Б.С. Некрасов и др. — 2-е изд., перераб. — М.: Машиностроение, 1982. — 423 с. 8. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. — М.: Машиностроение, 1975. — 559 с. 9. Маковозов М.И. Гидравлика и гидравлические машины. — М.: Машгиз, 1962. — 428 с. 10. Жабо В.В., Уваров В.В. Гидравлика и насосы: Учебн. для техн. — 2-е изд., перераб. — М.: Энергоатомиздат, 1984. 11. Перегудов В.В. Теплотехника и теплотехническое оборудование: Учеб. пос. для техн. — М.: Стройиздат, 1990. — 336 с. 12. Тихомиров К.В., Сергеенко Э.С. Теплотехника, теплогазо-снабжение и вентиляция: Учебн. для вузов. М.: Стройиздат, 1991. -480 с. 13. Кузовлев В.А. Техническая термодинамика и основы теплопередачи. — М.: Высшая школа, 1983. 14. Калицун В.И., Дроздов Е.В. Основы гидравлики и аэродинамики: Учебн. для техн. — М.: Стройиздат, 1980. — 247 с. 15. Степанов А.И. Центробежные и осевые насосы. — М.: Гос-НТИ маш. лит-ры, 1960. — 461 с. | ||||||||
Тема ВКР | Лист | |||||||
01.09. | 2 | |||||||
Изм | Лист | № докум. | ППодп. | ДДата |
1