Основные логистические концепции и системы

 

Наибольшее распространение в мировой практике полу-чила логистическая концепция JIT (just-in-time, или «точно в срок»). Считается, что название JIT появилось в автомо-бильной промышленности США. Первоначально эта кон-цепция использовалась для производственной логистики и предполагала исключение запасов материалов, комплек-тующих и полуфабрикатов в незавершенном производстве

 

процессе сборки автомобилей и их основных агрегатов. Действительно, если производственное расписание разра-ботано, то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место (на сборочной линии — конвейере) и точно к назначенному сроку. Это приводило к высвобождению значительных де-нежных средств фирмы.

 

Однако появлению этой концепции предшествовало по-явление в японской промышленности, и прежде всего в компании Toyota Motors, системы «Канбан», что в переводе с японского означает «бирка, значок или карта». В отличие от традиционного подхода к производству каждое структурное подразделение организует свою работу согласно заказу последующего подразделения.

 

 Средством передачи информации в системе является специальная карточка (канбан) в пластиковом конверте. Карточки могут быть разной фор-мы и цвета, но независимо от формы они выполняют в про-изводстве две функции. С помощью канбан процессы полу-чают указания производить продукцию, а рабочие — перемещать ее. Первый случай носит название «канбан про-изводства» (или канбан изготовления), второй — «канбан отбора» (или канбан перемещения). В карточке производ-ственного заказа указывается количество деталей, которое должно быть изготовлено на предшествующем производст-венном участке. В карточке отбора — количество деталей (комплектующих, полуфабрикатов), которое должно быть взято на предшествующем участке обработки.

 

Практическое использование системы «Канбан» и ее мо-дифицированных версий позволяло снизить себестоимость производства, значительно уменьшить объем незавершен-ного производства, сократить страховые запасы и сущест-венно повысить тем самым оборачиваемость оборотного ка-питала фирм.

Синхронизация в концепции JIT двух базисных логисти-ческих функций — снабжения и производственного менедж-мента — в дальнейшем была успешно применена и в систе-мах сбыта готовой продукции. Так, в распределительной логистике применяется канал распределения «от двери до двери» как разновидность концепции JIT в сбыте продук-ции. Это позволяет свести до минимума транспортные из-держки и затраты на промежуточное хранение товаров.

 

Таким образом, современная концепция JIT — это построение логистической системы в производстве, снабжении и сбыте, основанной на синхронизации процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции в необходи-мых количествах к тому времени, когда звенья логистичес-кой системы в них нуждаются, с целью минимизации за-трат, связанных с созданием запасов. В идеальном случае материальные ресурсы или готовая продукция должны быть доставлены в определенную точку логистической це-пи (канала) именно в тот момент, когда в них есть потребность (не раньше, не позже).

 

Другой популярной логистической концепцией является концепция планирования потребностей (ресурсов) (requi-rements (resource) planning — RP). В закупочной и производ-ственной логистике данная концепция называется MRP I, MRP II (аббревиатура от англ. materials/manufacturingrequirements/resource planning), или «планирование потреб-ности в материалах и ресурсах для производства». В сбыте (распределении) она получила обозначение DRP I, DRP II (distribution requirements/resource planning), или «планиро-вание распределения продукции (ресурсов)».

Согласно этой концепции сначала определяют, сколько

в какие сроки необходимо произвести конечной продук-ции, затем устанавливают время и необходимые количества материальных ресурсов для изготовления узлов, из которых состоят изделия, затем рассчитывают время и количество деталей, из которых состоят узлы. Сроки удовлетворения последующих потребностей определяются на основе сроков закупки предыдущих. В процессе реализации система RP обеспечивает поток плановых количеств материальных ре-сурсов и запасов продукции на горизонте планирования.

 

Применение той или иной логистической концепции зависит от вида бизнеса и отрасли и нуждается в экономическом обосновании. Формирование интегрированной логистичес-кой системы вне зависимости от применяемой концепции — это сложный и многоплановый процесс, в котором использу-ются достижения современной информационной технологии, новейшие компьютерные системы. Это делает возможным эффективно реализовывать все функции управления — от планирования до оперативного контроля по всей логисти-ческой цепи.

 

Вопросы для самопроверки

Что такое логистика?

Назовите цель логистики.

Какие основные логистические концепции вам известны?

Что понимается под закупочной логистикой? В чем состоит сущность?

В чем заключается суть производственной логистики?

Какие основные задачи логистики распределения вы знаете?

Что такое каналы распределения товаров?

Каковы проблемы складского обслуживания?

Что такое транспортная логистика?

 

 

Задание: подготовить реферат по выданной тематике по своему варианту

(у старост)