Факторы размещения химической промышленности

Большие возможности комбинирования и использования разнообразного сырья позволяют строить предприятия химической промышленности повсеместно. Однако это нецелесообразно из-за высокой энерго- и водоёмкости её производств, из-за отрицательного воздействия на санитарно-гигиенические условия местности. Основные факторы, влияющие на размещение отраслей химической промышленности: сырьевой, топливно-энергетический, водный, потребительский.

Под влиянием сырьевого фактора размещают предприятия горно-химической отрасли (главные районы её развития – Уральский и Северный), а также многие отрасли основной химии (производство калийных удобрений, кальцинированной соды и т. д.). Производство синтетических смол и пластмасс тяготеет к районам, располагающим крупными запасами сырья (преимущественно нефти и газа) и к районам, использующим привозное сырье (нефть и газ).

Химические производства сырьевой ориентации – горно-химические производства, использующие нетранспортабельное (мало-транспортабельное) сырье (сернистые газы, коксовые газы и т. п.) или характеризующиеся высокими нормами его расхода (потребляющих большое количество сырья на единицу продукции). К ним относятся производства кальцинированной соды, производства калийных удобрений, каустической соды, синтетических красителей некоторых видов пластмасс и синтетических каучуков. Например, нормы расхода воды на 1 т. готовой продукции колеблются от 50 м3 (производство хлора) до 6000 м3 (производство синтетических смол).

Топливно-энергетический фактор влияет на размещение предприятий по производству синтетического каучука, химических волокон и т. д. Химпроизводства топливно-энергетической ориентации – производства с высокими показателями энергопотребления. Для них характерен большой расход топлива, тепловой или электрической энергии на 1 т продукции. Это производства карбида и цианамида кальция, многих видов химических волокон и нитей, синтетического каучука, некоторые виды пластмасс и синтетических смол, каустическая сода, метанола и др. Например, получение синтетического каучука на базе ацетилена (до 15 тыс кВт/ч на 1 т готовой продукции) и фосфора путем электровозгонки (до 20 тыс кВт/ч). При производстве синтетических материалов в огромных количествах поглощается тепловая энергия – пар.

Во многих отраслях химической промышленности велик расход воды. Этот фактор, например, является одним из определяющих при производстве химических волокон.

Потребительский фактор существенен для предприятий, производящих сложнотранспортируемую (кислоты), громоздкую и легко-повреждаемую продукцию (пластмассовые изделия). Предприятия по производству серной кислоты размещаются в местах потребления, т. к. серная кислота малотранспортабельная, а также совмещаются с основными производствами на базе использования их отходов. Сернокислотная промышленность развита почти во всех экономических районах России. Важнейшие предприятия по производству серной кислоты размещены в центральных районах и на Урале. Химические производства потребительской ориентации – производства, выпускающие малотранс-портабельную продукцию или характеризующиеся низкими нормами расхода сырья: производство минеральных удобрений (фосфатных, азотных и сложных удобрений и т. п. (исключая калийные) и серной кислоты (из колчедана и серы), а также вещества низкой концентрации (аммиак, жидкие удобрения, суперфосфат и т. п.). К местам потребления тяготеют «верхние этажи» многостадийного технологического процесса. Например, карбамидные смолы, губчатая резина, полые изделия из пластмасс автомобильные шины и др.).

Производства, тяготеющие к районам сосредоточения трудовых ресурсов, характеризуются высокой трудоемкостью выпускаемой продукции и как социальный фактор должны способствовать наиболее полной занятости населения в небольших и средних городах. К таким производствам относятся предприятия по переработке пластмасс, выпуску резинотехнических изделий и шин, вискозного и капронового волокна, относящиеся к «верхним этажам» многостадийного технологического процесса.

Переход от преобладания в химической промышленности «нижних этажей» к преобладанию «верхних» совершался постепенно. Изменялась роль отдельных факторов размещения химической промышленности.

Производства смешанной ориентации, выпускающие продукцию повсеместного потребления и использующие разнообразные виды сырья и материалов. Размещение таких производств возможно как вблизи сырьевой базы, так и в районах потребления продукции.

При размещении большинства химических производств необходимо учитывать наличие водных ресурсов и экологические факторы. Активно используется вода в качестве вспомогательных целей и в качестве сырья для химических производств (например, серную кислоту).

На размещение химической промышленности оказывают влияние производственные связи отрасли: внутриотраслевые и межотраслевые. Специфика этих связей в том, что доля внутриотраслевого потребления достаточно высока – 40 %, в то же время продукция химических производств используется практически во всех сферах народного хозяйства.

4. Лесная промышленность и факторы её размещения

Значение лесной промышленности определяется той ролью, которую продолжает играть древесина и изделия из неё в хозяйстве и повседневной жизни людей. Лесные ресурсы являются возобновляемыми. Размещены они крайне неравномерно, а чрезмерное их использование ведёт к обезлесиванию. Отраслевая структура лесной промышленности характеризуется сложностью и взаимосвязанностью подотраслей – по-этому нередко говорят о лесном (лесопромышленном) комплексе. Все подотрасли лесного комплекса используют лесное сырьё, отличаются по технологиям производства и по назначению выпускаемой продукции.

В состав лесной промышленности входят: лесозаготовительная, деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная и лесохимическая отрасли. Все эти подотрасли лесного комплекса играют заметную роль в мировом хозяйстве. Соотношение подотраслей меняется, происходят географические сдвиги в их размещении.

Лесозаготовительная отрасль осуществляет заготовку, первичную обработку и вывоз леса. Заготовка (вывозка) древесины (круглых) лесоматериалов включает в себя: лесопиление, производство фанеры, производство древесно-стружечных плит (ДСП), древесно-волокнистых плит (ДВП), производство строительных деталей для изготовления стандартных домов, мебели и др. Заготовка древесины – это некогда сезонный промысел, основанный на ручном труде. Сегодня отрасль промышленного производства с постоянными и квалифицированными кадрами, оснащённой современной техникой. Объём заготовок леса в мире составляет 4 млрд. куб м. (1/3 часть заготавливается в развитых странах). По масштабам лесозаготовок Россия занимает второе место, но не относится к крупнейшим экспортёрам древесины. Россия занимает 2-е место в мире по объёму вывозки древесины и производству древесины и производству пиломатериалов.

Лесопиление, как база для последующей обработки древесного сырья является основным потребителем деловой (промышленной) древеси-ны. С лесопилением тесно связаны: стандартное домостроение, производство мебели, спичек, фанеры, ДВП и ДСП. Наиболее перспективно развитие заготовок древесины по соответствующей лесоводственным требованиям хлыстовой технологии в основных лесосырьевых районах с максимальным вовлечением в эксплуатацию всех ресурсов. Рост производств на основе химической и химико-механической переработки древесины в местах основных лесов. Из общего объёма древесины почти 4/5 приходится на деловую древесину. Северный район, Урал, Сибирь и Дальний Восток дают в настоящее время около 4/5 всей деловой древесины.

Деревообрабатывающая отрасль включает в себя лесопиление, производство фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, производство мебели, стандартное домостроение, производство спичек и т. д. В последние десятилетия происходили структурные сдвиги в заготовке древесины в России. Транспортировка древесины к потребителю в необработанном виде, т. к. в многолесных районах лесопиление при современных её масштабах не в состоянии использовать всё количество заготовленной древесины. В многолесных районах производство пиломатериалов превышает местные потребности, поэтому вместе с сырьём в малолесные районы поступают и пиломатериалы.

Заготовки древесины перемещаются к основным лесосырьевым базам – это удаляет их от главных районов потребления, поэтому перевозки лесных грузов осуществляются на всё большие расстояния, чаще по железным дорогам.

Комбинирование в деревообрабатывающей промышленности базируется на объединении механических и химических процессов, а также термической переработки древесины, выступающей в качестве исходного сырья в производстве широкого ассортимента различной продукции. Комбинат полного цикла включает в себя лесозаготовительные цехи, цех по производству технологической щепы, сульфидно-целлюлозный завод с химической переработкой побочных продуктов, цехи древесно-волокнистых плит и вспомогательные производства.

Механическая переработка древесины – это, прежде всего, произ-водство пиломатериалов. Мировое производство пиломатериалов в по-леднее время несколько уменьшилось и стабилизировалось на 430-440 млн3 м.

В России промышленность, специализирующаяся на механической обработке древесины, исторически оказалась сосредоточенной в европейской части страны, где малолесные районы дают ¼ всех пиломатериалов, используя в значительной мере привозное сырьё. Эти районы испытывают недостаток в пиломатериалах. Объём потребления намного больше имеющихся производственных мощностей по лесопилению.

Технико-экономические особенности механической обработки древесины. Размещение отраслей по механической обработке древесины должно учитывать такие особенности лесной промышленности: высокие удельные расходы сырья на изготовление продукции; огромные производственные отходы. Например, для получения 1 м3 клееной фанеры требуется 2,3 м3 древесины, 1 т древесной массы – около 3 м3. Отходы производств ещё на стадии лесозаготовки достигают 20 %, а на лесопилении поднимаются до 40 %. В процессе последующей обработки, в спичечном, мебельном и других производствах, используется, как правило, ½ расходуемой древесины.

Приближение производства к источникам сырья и одновременно комплексно перерабатывать древесину, чтобы до минимума сократить расходы. В районах распространения сырья предприятия по механической обработке древесины размещены следующим образом: в местах пересечения или подхода железных дорог к лесосплавным путям (Котлас, Омск, Новосибирск и т. д.), где по водной артерии доставляется сырьё, а по железной дороге отправляется готовая продукции; в низовьях и устьях крупных сплавных рек, имеющих выход в море (Архангельск, Мезень, Нарьян-Мар, Игарка и др.); на лесовозных по характеру грузооборота железных дорогах (Мурманск – Петрозаводск, Архангельск – Вологда – Котлас и др.). Кроме того, предприятия по механической обработке древесины размещаются на стыках лесосплавных путей и железных дорог (Самара, Саратов, Волгоград – на Волге).

На размещение механической переработки древесины влияет количество древесины и качество (породный состав) исходного сырья. Для изготовления фанеры нужна преимущественно берёза (смешанные леса, берёзовые леса). Производство спичек связано с распространением осиновых древостоев (Калуга, Рыбинск, Томск, Благовещенск). При комплексном использовании древесины (возникает производственное комбинирование) и роль сырьевого фактора усиливается. Сырьевой фактор влияет на размещение лесозаготовительных предприятий и ряда деревообрабатывающих производств (например, производство фанеры).

Рост эффективности в деревообрабатывающей промышленности связан с переходом на производство пилопродукции повышенной за-водской готовности и качества с защитной обработкой, экологически чистой и долговечной. На потребителя ориентируется в первую очередь мебельная промышленность.

Целлюлозно-бумажная промышленность одна из ведущих отраслей лесного комплекса – объединяет технологические процессы получения целлюлозы, бумаги, картона и бумажно-картонных изделий (писчей, книжной и газетной бумаги, тетрадей, салфеток, технического картона и др.). В России эта отрасль возникла и развилась в Центральном районе, где было сосредоточено потребление готовой продукции и имелось необходимое текстильное сырьё, из которого делали бумагу. Один из первых центров по производству бумаги получил название Полотняный Завод. В дальнейшем технология изготовления бумаги изменилась: для нее стало использоваться древесное сырьё и ареал размещения отрасли сдвинулся к северу, в лесоизбыточные районы. Сегодня технологический цикл отрасли чётко подразделяется на два процесса – получение целлюлозы и производство бумаги. Водный фактор особенно влияет на размещение производства целлюлозы.

Россия обладает самой крупной сырьевой базой для производства целлюлозы. Однако производство российской целлюлозы вступило в фазу стагнации – об этом свидетельствует отсутствие темпов роста в 2012 году, а также снижение уровня производства в текущем 2013 году. В 2012 году выпуск древесной целлюлозы, а также целлюлозы из прочих волокнистых материалов оставался на уровне 2011 года и составил 7651 тыс. тонн. В 2013 году по итогам первого полугодия производство древесной целлюлозы вообще упало – спад в сравнении с аналогичным периодом прошлого года составил 8 % до 3505 тыс. тонн. Пик по производству целлюлозы по варке в России достигнут в 2008 году, после чего в 2009 году вследствие мирового экономического кризиса произошел резкий спад выпуска российской целлюлозы с последующим существенным снижением в следующем 2010 году.

Развитию российской целлюлозно-бумажной промышленности препятствует, прежде всего, низкий технологический уровень производства. Действующее технологическое оборудование в основном закупалось предприятиями 25-30 лет назад. За последние 10 лет производство бумаги и картона в целом по миру возросло в 1,4 раза, в Азии – в 1,7 раза, в Китае – в 22 раза, в России увеличилось в 1,45 раза.

Перспективы развития целлюлозной промышленности в России связаны с совершенствованием технологического процесса, более полным использованием лесных ресурсов на имеющихся предприятиях, а также со строительством новых ЦБК.

В середине 1990-х гг. 75 % мирового потребления бумаги приходилось на экономически развитые страны. В экспорте продукции бумажной промышленности главная роль так же принадлежит экономически развитым странам. Потребление бумажной продукции на душу населения составляет в США 347 кг в год, в Бельгии – 321 кг. В России этот показатель достигает всего лишь 18,2 кг в год. В производстве бумаги на душу населения (в среднем в мире 45 кг) лидирует Финляндия (2360 кг). В России этот показатель ниже – 35 кг. Крупнейший производитель и экспортёр газетной бумаги – Канада (1/4 из 36 млн. т. мирового выпуска). На сегодняшний день предприятия бумажной промышленности обеспечивают около 5 % общероссийского объёма валютной выручки. Целлюлозно-бумажное производство отличается высокой материалоёмкостью (на 1 т целлюлозы идёт около 5 м3 древесины) и водоёмкостью (350 м3 на 1 т продукции), поэтому предприятия тяготеют к сырьевым базам, вблизи которых ориентировано на реки как пути транспортировки и источники водоснабжения. В отдельных случаях целлюлозно-бумажное производство использует отходы механической обработки древесины (Архангельск). Отходы от процесса получения целлюлозы утилизируются для дальнейшей химической переработки (в гидролизном производстве). Важным видом вторичного сырья является макулатура.

Под влиянием сырьевого фактора целлюлозно-бумажная промышленность всё больше приближается к районам с избыточными лесными ресурсами благодаря созданию мощных комбинатов в Северо-Западном федеральном округе. Для России в целлюлозно-бумажной промышленности перспективны рост потребления низкосортной древесины и древесных отходов, использование ресурсосберегающих и экологически чистых технологий.

Лесохимическая отрасль осуществляет производство лаков, канифоли, скипидара, этилового спирта, линолеума и т. д.

По оценкам экспертов, в начале ХХI века лесные товары будут пользоваться большим спросом. Увеличится производство и пиломатериалов, и бумаги, и дровяной древесины. Темпы прироста будут меньшими, чем в последние 20 лет ХХ века. Это связано с переходом к более рациональному использованию древесины. По прогнозам мировой спрос на бумагу к 2010 г. возрастёт до 450 млн. т. 45 % всей бумаги будут производить из макулатуры. Россия значительно отстаёт от индустриально развитых стран по эффективности использования древесного сырья – входит во вторую десятку.

Всё выше сказанное требует решения главных проблем отечественной лесной промышленности: несоответствие деревообработки возможностям сырьевой базы; территориальная диспропорция между районами основных лесных ресурсов (Сибирь, Дальний Восток) и главными районами их потребления (Европейская часть). Главным направлением в России должен стать преимущественный рост химической и химико-механической переработки древесины, что позволит более рационально использовать лесные ресурсы страны.

Ответьте письменно на вопросы:

1. В чём состоят особенности химической промышленности?

2. Каковы возможности комбинирования в химической и лесной промышленности?

3. Какой из отраслей химико-лесного комплекса принадлежит ведущая роль и почему? Покажите связи между химической и лесной промышленностью.

4. Каковы перспективы развития целлюлозно-бумажной промышленности?

5. Приведите примеры продукции, выпускаемой химической промышленностью, потребляемой населением, в лёгкой промышленности, в машиностроении, в сельском хозяйстве и т. п.

6. Подумайте, чем отличается процесс комбинирования: а) в химической промышленности; б) в лесной промышленности.