Система pull (изготовление строго по потребностям выпуска) на основе супермаркетов

 

 

 

 

                   ПРОЦЕСС-ЗАКАЗЧИК направляется в супермаркет и берет все, что ему требуется тогда, когда это требуется.

                       

                   ПОСТАВЛЯЮЩИЙ ПРОЦЕСС выполняет производство для пополнения количества изделий, которое было изъято.

 

                   ЦЕЛЬ:          Регулирует процессы производства в поставляющем процессе без попытки составления графиков. Регулирует

                                          процесс производства между потоками.

 

Примечание:

«Производственный» канбан запускает производство деталей, а канбан «изъятия» представляет собой список предлагаемых для закупки деталей, в котором дается инструкция транспортным службам по получению и передаче деталей.

 

 

 

Целью применения системы изготовления изделий строго по потребности выпуска (pull) между двумя процессами является получение средства, обеспечивающего точные производственные инструкции для предшествующих процессов без попытки предугадать потребности последующих процессов и составления графиков предшествующих процессов. Система pull является способом регулирования производственных процессов между потоками. Следует избавиться от таких элементов в информационной системе планирования потребностей в материалах (MPR), которые пытаются планировать различные участки деятельности на предприятии. Пусть последующие процессы при изъятии изделий из супермаркетов определяют, что должны производить предшествующие операции, когда и в каком количестве.   Значки, которые используются в системе изготовления строго по потребности (pull) на основе супермаркетов:         Сигнальный  Канбан Место сбора карточек Канбан Канбан изъятия Супермаркет

Существует другой значок, который похож на значок супермаркета, но закрытый со всех сторон. Этот значок обозначает «резервный запас», который используется в качестве страховки (хеджа) при возникновении проблем в виде простоев, или «буферный запас», который используется при возникновении неожиданных колебаний в заказах заказчиков. Резервный запас должен быть временным – использоваться только до выявления и устранения основной причины  проблемы. Для обеспечения

 

 

Значок супермаркета открыт с левой стороны, которая обращена к поставляющему процессу, так как этот супермаркет принадлежит поставляющему процессу и используется для составления графика этого процесса. В производственных условиях супермаркеты должны обычно располагаться рядом с поставляющим процессом для поддержки сохранения процессом зрительного представления об использовании изделий заказчиком и его потребностей. Затем в супермаркет поставщика приходят транспортные службы процесса «заказчика» и забирают то, что необходимо. Эти изъятия ведут к движению заранее распечатанных заказов системы Канбан (обычно карточек) от супермаркета до поставляющего процесса, где они используются как единственные производственные инструкции для этого процесса.   Прежде чем решать применять какие-либо системы pull (изготовление изделий строго по потребностям выпуска) на основе супермаркетов, необходимо убедиться, что непрерывный поток введен в большинстве этапов процессов, насколько это возможно. Не следует внедрять системы изготовления изделий строго по потребностям выпуска (системы pull) с их супермаркетами запасов и дополнительными потребностями к перемещению материала между процессами, если только это не требуется.

того, чтобы резервный запас не стал постоянным, должны быть строгие правила для возможностей его использования, а даже может быть необходимо запереть его под ключ. Обычно это значит, что для его использования будет необходимо получение разрешения вышестоящего руководителя, который до выдачи разрешения захочет просмотреть анализ основной причины проблемы и план корректирующих действий!

 

Примечания

 

Системы изготовления изделий строго по потребностям выпуска (системы pull) являются хорошим способом управления производством между процессами, которые нельзя соединить вместе в непрерывном потоке. Но в некоторых случаях не практично хранить запасы всех возможных вариантов детали в супермаркете на основе системы pull. Примерами являются специализированные детали (когда каждая деталь производится как уникальное изделие), детали, которые имеют короткий срок хранения, а также дорогостоящие изделия, которые используются не часто.

ФИФО max. 20 шт.

В некоторых из этих случаев между двумя разделенными процессами можно использовать метод ФИФО («первым прибыл, первым обслужен») с целью замены системы супермаркетов и поддержания потока между процессами. Можно рассматривать метод ФИФО как связующий канал, который может соединить только определенное количество запасов с процессом поставки на входе этого канала и процессом заказчика на его выходе. Если канал, учитываемый по методу ФИФО, заполняется, то поставляющий процесс должен прекратить производство до тех пор, пока заказчик не использует некоторое количество запасов.

 

Например, поставки для внешнего процесса нанесения покрытия осуществляются один раз в день. Во время операции нанесения покрытия в день может обрабатываться 50 штук. Следовательно, необходимо ввести метод ФИФО, скорректированный для самого большого количества деталей для нанесения покрытия для 50 штук. Каждый раз, когда линия заполняется, предшествующий процесс прекращает производство деталей, для которых требуется нанесение покрытия. Подобным образом, метод ФИФО исключает перепроизводство в поставляющем процесса, даже если поставляющий процесс не связан с операцией нанесения покрытия посредством непрерывного потока или системы супермаркета. Если линия по методу ФИФО заполняется, никаких дополнительных карточек системы Канбан не выпускается для предшествующего процесса. (Следует отметить, что некоторые называют метод ФИФО как «CONWIP»).

Круглый значок для обозначения последовательности выполнения операций в системе pull

· В некоторых случаях можно устанавливать «систему pull с последовательными операциями» между двумя процессами вместо полной системы супермаркетов со всеми номерами деталей, представленных в ней. Под системой pull с последовательными операциями понимается то, что поставляющий процесс производит заранее установленное количество (часто один субузел) непосредственно в соответствии с заказом процесса-заказчика. Эта система работает, если время выполнения заказа во время поставляющего процесса достаточно непродолжительно для производства в соответствии с заказом, а также если процесс-заказчик выполняет строгие правила «подачи заказов». Систему pull с последовательными операциями иногда называют «системой мяча для гольфа», так как разноцветные шарики или диски (которые хорошо скатываются вниз по каналу в поставляющий процесс) иногда используются для предоставления производственной инструкции.