В соответствии с ГОСТ 14.004-83, в машиностроении различают три основных типа производства: единичное (индивидуальное), серийное и массовое.
Единичным называется производство, в котором изделия (машины) изготовляются единицами. Запуск их в производство не повторяется или повторяется через неопределенное время.
Единичное производство имеет следующие характерные признаки:
1) на каждом рабочем месте обрабатываются разные детали (но близкие по геометрическим формам и характеру обработки);
2) обработка деталей и сборка машин определяются технологическим маршрутом. На обработку наиболее трудоемких деталей разрабатываются операционные технологические карты;
3) применяется универсальное оборудование, устанавливаемое по принципу специализированных участков с замкнутым циклом обработки, т.е. обработка деталей от начала до конца производится на каком-то одном участке;
4) применяются приспособления, как правило, универсальные, а инструмент нормальный;
5) отсутствует взаимозаменяемость, т.е. большой удельный вес при сборке имеют пригоночные работы. Взаимозаменяемость обеспечивается лишь для некоторых соединений, например шпоночных, шлицевых, резьбовых, а также для зубчатых и цепных передач, на посадочные места под подшипники качения и др.;
|
|
6) рабочие имеют высокую квалификацию;
7) производительность труда относительно низкая, а себестоимость изделий высока.
Пример единичного производства — тяжелое машиностроение, опытное производство, изготовление крупных станков и т.д.
Серийным называется такой тип производства, когда несколько установившихся объектов изготовляются сериями, регулярно повторяющимися через определенные промежутки времени.
Этот тип производства наиболее распространенный (75—80% всей продукции машиностроения выпускается в серийном производстве).
Его характерные признаки:
1) на рабочих местах выполняется по нескольку определенных, периодически повторяющихся операций;
2) механическая обработка деталей и сборка машин происходит по технологическому процессу, разделенному на отдельные операции;
3) применяется универсальное и в некоторой степени специализированное оборудование;
4) оборудование устанавливается по технологическому процессу обработки деталей;
5) широко используются специальные приспособления и инструменты;
6) соблюдается принцип взаимозаменяемости;
7) рабочие имеют среднюю квалификацию.
В зависимости от масштаба производства оно разделяется на: мелкосерийное, серийное и крупносерийное.
В серийном производстве количество деталей в партии определяется по формуле
|
|
шт.,
где N— годовая программа выпуска деталей, шт.; а — число дней, на которое необходимо иметь запас деталей; F — число рабочих дней в году; а - 5... 10 дней для мелких и средних деталей; а = 2...3 дня для крупных деталей.
Пример серийного производства — производство станков, двигателей, насосов, экскаваторов, сельскохозяйственных машин, ткацких и прядильных машин и др.
Массовым называется такое производство, когда изделия (или машины) изготавливаются в массовых количествах по неизменяемым чертежам в течение более или менее длительного промежутка календарного времени (иногда 3—5 лет).
Его характерные особенности:
1) за каждым рабочим местом закрепляются постоянно повторяющиеся операции;
2) оборудование устанавливается строго по технологическому процессу;
3) широко применяются агрегатные, автоматизированные, специальные станки и автоматические линии;
4) обработка деталей и сборка машин ведутся по непрерывно- поточному методу;
5) производство в высокой степени оснащено специальными приспособлениями, инструментами и автоматическими измерительными устройствами;
6) строго соблюдается принцип взаимозаменяемости;
7) высокая производительность труда при низкой себестоимости изготовляемой продукции;
8) невысокая квалификация рабочих на операционных станках и высокая квалификация наладчиков.
В массовом производстве величина такта выпуска рассчитывается по формуле
мин/шт.,
где FД — действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч/см; N — годовая программа выпуска деталей, шт.; tB — время, в течение которого изготавливается одна деталь.
Массовое производство характерно для автотракторной промышленности, приборостроения, подшипниковой промышленности и др.
Вышеуказанное деление производства на единичное, серийное и массовое носит условный характер. Иногда трудно устанавливать границы между ними. На одном и том же заводе одни детали изготовляются по принципу серийного, а другие — по принципу единичного производства. Так, в единичном производстве некоторые детали (болты, шпильки, шлицевые валики и др.) могут изготовляться по принципу массового производства. Указанное деление осуществляется по превалирующему виду производства на данном производстве.
Одна из основных характеристик типа производства — коэффициент закрепления операций (к30) (ГОСТ 3.1121-84).
Отношение числа всех различных технологических операций О, выполненных или подлежащих выполнению в течение планового периода, равного одному месяцу, к числу рабочих мест Р называется коэффициентом закрепления операций кэо.
При массовом производстве К30 = 1;
крупносерийном 1 < К30 < 10;
среднесерийном 10 < К30 < 20;
мелкосерийном 20 < к30 < 40;
единичном к30 > 40.