Формы организации промышленного производства
Специализация – сосредоточение производства однородной продукции в отдельных отраслях. Это планомерно осуществляемое разделение труда между отраслями, объединениями, предприятиями, цехами.
Концентрация – сосредоточение средств производства, рабочей силы и выпуска продукции в больших масштабах на крупных предприятиях.
Кооперирование – установление постоянных производственных связей между специализированными предприятиями, совместно изготовляющими одно сложное изделие.
Комбинирование – соединение в одном предприятии разных отраслей промышленности.
Тип производства – это характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства с определенной номенклатурой и объемом выпуска продукции.
Различают 3 типа производства: единичное, серийное, массовое.
Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий. Особенности единичного производства – рабочие места не имеют глубокой специализации, применяется универсальное оборудование, большая часть имеет высокую квалификацию, значителен объем ручных сборочных и доводочных операций, имеется высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл их изготовления, значительный объем незавершенного производства. Разнообразная номенклатура делает единичное производство более приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию. Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станков и другого уникального оборудования.
|
|
Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры пр-ции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. В серийном производстве удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких технологических операций, применять наряду с универсальным специальное оборудование, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить по сравнению с единичным производством расходы на заработную плату. Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например металлорежущих станков, насосов, компрессоров.
Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение продолжительного времени. В массовом производстве можно специализировать рабочие места для выполнения одной постоянно закрепленной операции, применять специальное оборудование, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень ПТ, самую низкую с/ст изготовления продукции. Этот тип производства экономически целесообразен при большом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию. Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности..
|
|
Производственный процесс и его содержание
Производственный процесс - это целенаправленные действия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию.
Основные элементы производственного процесса – профессионально подготовленный персонал, средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.), предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты), энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная), информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая).
Основной частью производственного процесса является технологический процесс. Во время технологического процесса происходит изменение форм, размеров и свойств предметов труда.
По своему значению и роли в производстве производственные процессы подразделяются на:
- основные;
- вспомогательные;
- обслуживающие.
К основным относятся процессы по изготовлению основной продукции, выпускаемой предприятием.
Вспомогательные процессы обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии.
Обслуживающие процессы необходимы для функционирования основных и вспомогательных процессов.
Это транспортировка, складирование, комплектование деталей, уборка помещений и др.
Производственный процесс состоит из различных операций, которые подразделяются на основные (технологические) и вспомогательные.
Технологическая операция – это часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими.
В зависимости от вида применяемого труда операции могут быть ручные, машинно-ручные, автоматизированные.
Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ.
Для рациональной организации производственного процесса необходимо соблюдение ряда принципов:
- принцип специализации (разделение труда между рабочими местами и их кооперирование)
- принцип пропорциональности (равная производительность в единицу времени)
- принцип параллельности (одновременное выполнение операций)
- принцип прямоточности (кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения ГП)
- принцип ритмичности (произв. процесс повторяется через равные промежутки времени)
- принцип непрерывности (сокращение или ликвидация перерывов в процессе производства готовой продукции)
- принцип технической оснащённости (механизация и автоматизация производственного процесса)