Показатели баланса ПМ

2 3 4 5 6 7 8

Понятие ПМ

Направление улучшения использования ПМ.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ

1 – Понятие ПМ;

2 – Показатели баланса ПМ;

3 – Основы расчёта ПМ;

ПМ – максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте соответствующего качества при полном использовании производственного оборудования, рациональной организации производства и труда. Определяется в тех же единицах, в каких измеряется объём производства продукции.

Классификация: 1)ПМ отрасли – суммирование пр. мощностей конкретного вида продукции, производимой на отдельных предприятиях, входящих в эту отрасль; 2) ПМ предприятия – максимально возможный выпуск продукции в установленной номенклатуре при полном использовании оборудования и площадей, применение передовой технологии и наиболее совершенной организации производства. Определяется пр. мощностью ведущих цехов =˃ участков =˃ агрегатов (групп оборудования) с учётом мер по ликвидации узких мест.

Ведущий цех (участок, агрегат) – тот на котором выполняются основные (сложные) технологические операции и сосредоточена большая часть основных средств.

Узкое место – цех, участок, агрегат, пропускная способность ктр наименьшая по сравнению со смежными подразделениями.

Пропускная способность – наиболее вероятный объём выпуска продукции.

Показатели баланса ПМ:

- ПМ на конец года

ПМ_кг= ПМ_нг – Пм_{выбывшее}+ ПМ_{вводимое}

ПМнг –начало года (входная ПМ) – определяется по наличному оборудованию.

- Т.к ввод и выбытие ПМ в течении года осуществляется неравномерно рассчитывается среднегодовая ПМ.

˂ПМ˃ = ПМ_нг - ˂ПМ_{вводимое}˃ - ˂ПМ_{выбывшее}˃

- Среднегодовой ввод ПМ

М – кол-во месяцев эксплуатации вновь введённых ПМ с момента ввода до конца года.

П – кол-во месяцев эксплуатации введённых ПМ до конца месяца.

- Среднегодовой вывод ПМ

˂ПМ_{выбывающее}=

М – кол-во месяцев бездействия с момента выбытия до конца года.

- С учётом факторов ввода и выбытия ПМ, ПМ_кг мб рассчитана:

ПМ_кг=ПМ_нг+ПМ1+ПМ2±ПМ3-ПМ4

ПМ1 – вводимая ПМ за счёт приобретения или строительства ПМ.

ПМ2 – увеличение ПМ за счёт реконструкции и модернизации.

ПМ3- изменение ПМ вызванное изменением структуры выпускаемой продукции по показателю трудоёмкости. Трудоёмкость – время на изготовление единицы продукции.

ПМ4 – выбытие ПМ.

- Коэффициент использования ПМ – отношение объёма фактической выпущенной продукции к среднегодовой ПМ

3 – Основы расчёта ПМ

Исходной инфой для расчета ПМ является:

- Кол-во рабочего оборудования (Оi) – кол-во единиц итого вида оборудования;

- Фонд времени работы оборудования: 1) Календарный ФВРО; D – кол-во дней в году; 2) Номинальный ФВРО ˂ Календарного на кол-во праздничных и выходных дней, атакже время сокращения смен в предпраздничные дни., где n – кол-во смен, t – время смен, n’ – кол-во сокращённых смен, t’ – время сокращённых смен, P, V, PP - число праздничных, выходных и предпраздничных дней; 3) Эффективный ˂ Номинального на время проведения планово предупредительных ремонтов

f – процент времени на проведение планово-предупредительных ремонтов;

- трудозатраты – время на изготовление единицы продукции.

Рассчёт ПМ имеет специфические особенности для различных технологических процессов:

- ПМ литейных цехов;

Д_ц – длительность цикла плавки;

В – объём завалки в одну плавку;

К_г – коэффициент выхода годного литья.

- ПМ поточных линий;

T – такт поточной линии – интервал времени между запуском и выпуском изделия.

О – кол-во поточных линий

- ПМ механообрабатывающего оборудования

– трудоёмкость обработки житого вида продукции на итой группе оборудования.