2014-02-17
402
До начала монтажа на рабочем месте должен быть подан раствор, герметик, разложены бесструбцинные подкосы согласно схеме временного крепления стеновых панелей.
Монтаж наружных стеновых панелей: - такелажник находясь на панелевозе, зацепляет за монтажные петли крюки стропов, дает команду крановщику натянуть стропы и, проверив правильность положения крюков, сходит с панелевоза, а затем дает команду крановщику поднять панель. Одновременно монтажники готовят место установки панели (устраивают пастель из раствора, готовят закладные детали и укладывают герметик).
Крановщик подает панель в монтажную зону, останавливая ее на высоте 0,3 м от места установки. Монтажники принимают панель и подводят к месту установки, ориентируя ее по рискам. Убедившись в правильности положения панели, монтажник дает команду крановщику опустить панель на подготовленную опорную поверхность.
Монтажники выверяют низ панели в продольном и поперечном направлениях относительно осей здания.
Монтажник, находясь на монтажном столике, временно закрепляет верхнюю головку подкоса к монтажной петле стеновой панели. Другой монтажник, поддерживая низ подкоса направляет его к клиновому захвату, ранее установленному им в технологическое отверстие панели перекрытия и закрепляет нижнюю головку. Аналогично закрепляется и другой подкос. После установки, предварительной выверки и закрепления бесструбцинных подкосов монтажник дает команду крановщику ослабить стропы. Монтажник производит выверку установленной панели по вертикали при помощи рейки с отвесом, другой монтажник поворотом стяжной муфты, выправляет положение панели. Убедившись в надежности закрепления панели подкосами, монтажники производят ее растроповку.
Монтажник наносит лопатой раствор в горизонтальный шов между наружной стеновой панелью и плитой перекрытия и выравнивает его кельмой.
Постоянное крепление смонтированных элементов осуществляют электросварщики.
Антикоррозийная защита закладных деталей производится в процессе монтажа, после установки стеновых панелей и окончательного их закрепления закладными деталями.
Закладные детали защищают металлизационными и комбинированными покрытиями из металлических и лакокрасочных составов.
Антикоррозийное покрытие наносят после проверки качества сварочного стыка и очистки поверхности от шлака, мусора, снега, наледи.
Для герметизации швов в стеновых панелях применяются пористые полимерные метериалы.
| При отсутствии указаний в проекте рекомендуется применять следующие материалы-герметики: · пористые прокладки типа пороизола или гермита; · мастика УМС-50; Наклейку пористых прокладок по граням панелей из пороизола для герметизации горизонтальных и вертикальных швов производят на земле в следующей последовательности: · очищают металлической щеткой грани панелей мусора, снега, наледи и аппаратом С-562 или кистью наносят грунтовочную мастику “изол”; · на огрунтованные мастикой горизонтальные верхние грани панелей наклеивают прокладки из пороизола. Вторая вертикальная грань только грунтуется мастикой; · наклеенные сухие прокладки перед установкой панели покрывают мастикой “изол” аппаратом С-562 или кистью; Герметизация пороизолом вертикальных швов смонтированных наружных стеновых панелей выполняется с подвесной люльки в следующей последовательности: · полость шва очищают металлической щеткой от мусора, снега, наледи; вертикальные торцы, между которыми устанавливается прокладка из пороизола, грунтуют мастикой “изол”. Края стыкуемых панелей предохраняются от загрязнения мастикой; · жгут пороизола закатывают роликом в загрунтованный зазор в направлении снизу верх; · уложенный пороизол, аппаратом С-562 или кистью, снаружи покрывают мастикой “изол” с последующей заделкой шва цементным раствором; Пороизол подбирают так, чтобы в шве после монтажа панели он был сжат на 30-50% от первоначальной толщины. Чтобы прокладки пороизола устанавливать без разрыва, концы жгутов обрезаются на “ус” и склеиваются мастикой “изол”. Наращивание жгутов по длине не допускается ближе 0,5 м от места пересечения вертикальных и горизонтальных стыков. Пороизол выпускают в виде полос прямоугольного сечения 30*40 и 40*40 мм для герметизации вертикальных стыков. Для защиты в стыках герметизирующих материалов, разрушающихся от воздействия прямых солнечных лучей, их покрывают цементным раствором или алюминиевой краской. К замоноличиванию стыков между панелями приступают после завершения их монтажа, проверки качества сварки узлов крепления, выполнения антикоррозийной защиты закладных деталей и герметизации швов в наружных панелях. Для замоноличивания вертикальных стыков применяют бетон М200, изготавливаемый на строительной площадке из сухих смесей в смесителе. Приготовленный бетон выгружают из смесителя в вибробункер, башенным краном подают на перекрытие к месту укладки и выгружают отдельными порциями в полость стыка. Уплотнение бетонной смеси производят вибратором с гибким валом. 3.1.4 Калькуляция трудовых затрат Для определения трудоемкости строительно-монтажных работ и разработки часовых и календарных графиков и последующего вычисления технико-экономических показателей составляется калькуляция трудовых затрат. Калькуляция составляется на основании ЕНиРов на основные и вспомогательные процессы. Затраты труда на определяемые картой процессы определяются как для рабочих основных профессий, так и для машинистов кранов и других машин и механизмов. | |||||||
| 3. Организационно-технологическая часть | Лист | ||||||
| Изм. | Колич. | Лист | № док. | Подпись | Дата |
С помощью калькуляции трудовых затрат в графической части разрабатывается часовой или календарный график производства работ (табл. 3.2):
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. Организационно-технологическая часть | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Колич. | Лист | № док. | Подпись | Дата |
3.1.5 Пооперационный контроль качества
(табл. 3.3):
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. Организационно-технологическая часть | Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Колич. | Лист | № док. | Подпись | Дата |
3.1.6 Мероприятия по технике безопасности
При производстве монтажных работ следует руководствоваться правилами техники безопасности для строительно-монтажных работ.
Особое внимание следует уделить следующему:
· все грузоподъемные механизмы и такелажные приспособления, на строительно-монтажные работы, должны быть перед началом эксплуатации проверены и испытаны в соответствии с правилами и оформлены актами;
· к монтажу конструкций разрешается допускать рабочих не моложе 18 лет, имеющих необходимую квалификацию и прошедших соответствующий инструктаж;
· к работе на высоте могут быть допущены рабочие, прошедшие медицинский осмотр, имеющие соответствующий опыт и квалификацию, подтвержденную документами и проверкой;
· к производству работ по сварке узлов элементов допускаются только дипломированные сварщики;
· до установки временных краплений, панели поддерживаются кранами – снимать стропы с панелей категорически запрещается;
· до полного проектного выполнения сварки узлов панелей запрещается снимать временные крапления: подкосы, струбцины и др.;
· рабочие-монтажники и такелажники должны пройти обязательное обучение безопасным методам труда и сдать экзамен по этим правилам с выдачей удостоверения.
Выполнение данных мероприятий по технике безопасности гарантирует безопасность производства работ, подбор квалифицированных кадров на строительном объекте.
3.1.7 Материально-технические ресурсы
Обеспечение строительных объектов материалами, конструкциями, деталями и оборудованием осуществляется в соответствии с “Положением о порядке обеспечения капитального строительства материалами, изделиями и оборудованием“, “Положением о поставках продукции производственно-технического назначения”, утвержденными правительством РБ.
Потребность в строительных материалах и конструкциях на производство строительно-монтажных работ определяется в соответствии с ГОСТ 21.109-80 и “Методическими указаниями по определению потребности в материалах, конструкциях и деталях”, утвержденных Госкомитетом по делам строительства и архитектуры.
Требуемое количество сборных конструкций, материалов, полуфабрикатов определяется по спецификации и рабочим чертежам. Их подсчет следует выполнять в таблице.
Организация транспортирования, хранения и складирования материалов, деталей, конструкций и оборудования должна соответствовать требованиям стандартов и технических условий и исключить возможность их повреждения, порчи и потерь.
Ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях, материалах и оборудовании (табл. 3.4):
Механизация строительно-монтажных работ должна обеспечивать повышение производительности труда и сокращение ручного труда за счет применения наиболее эффективных строительных машин, оборудования и средств малой механизации. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. Организационно-технологическая часть | Лист | |||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Колич. | Лист | № док. | Подпись | Дата |
Механизация строительных, монтажных и специальных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами машин, оборудования и средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.
Виды и число ведущих и комплектующих машин должно быть принято, исходя из конструктивных и объемно-планировочных решений возводимых зданий, количества работ, темпов и условий производства работ с учетом возможностей строительной организации.
Средства малой механизации, включая строительно-отделочные машины, оборудование, инструмент, технологическую оснастку, необходимые для выполнения бетонных, монтажных, каменных и других строительных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.
Ведомость потребности в машинах, механизмах, оборудовании, средствах малой механизации, приспособлениях, подмостях, лестницах, инструментах и инвентаре (табл. 3.5):
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
 Сейчас читают про:
  7447 6956 |
