По определению, принятому Европейской экономической комиссией по малоотходной технологии, «безотходная технология — это такой способ осуществления производства продукции, при котором сырье и энергия в цикле сырьевые ресурсы — производственное потребление — вторичные ресурсы используются наиболее рационально и комплексно таким образом, что любые воздействия на окружающую среду не нарушают ее нормального функционирования».
Малоотходным является такое производство, при котором вредное воздействие на окружающую среду не превышает уровня, допустимого санитарно-гигиеническими нормами, при этом часть сырья и материалов переходит в отходы, которые направляются на переработку или захоронение.
«Чистое» производство характеризуется процессами, предотвращающими загрязнение окружающей среды: рациональным использованием сырья и энергии, исключением применения токсичных сырьевых материалов, уменьшением количества всех выбросов и отходов, образующихся в процессе производства, а также степени их токсичности.
|
|
С точки зрения продукции «чистое» производство означает уменьшение его воздействия на окружающую среду в течение всего жизненного цикла продукта (от добычи сырья до утилизации (или обезвреживания) отходов после использования).
«Чистое» производство обеспечивается путем улучшения технологии, применения новых эффективных процессов, а также путем изменения управления производством и утилизации побочных продуктов.
Решению проблемы создания малоотходных производств способствует природоохранное законодательство Российской Федерации, а также применение экономических рычагов (стимулирование экологических мероприятий, налоговые льготы, льготное кредитование экологически чистого производства, специальное налогообложение экологически вредной продукции).
Принципы разработки малоотходных технологий
1. Цикличность или многоразовость использования сырья. Реализация цикличности — это попытка человека подражать природе, в которой основным фактором является кругооворот веществ.
2. Максимальное потребление большинства компонентов сырья и потенциала энергетических ресурсов. К сожалению, использовать сырье и энергию целиком невозможно, поэтому не существует полностью безотходная технология, однако необходимо стремиться к ее возможно большей экологизации.
3. Соблюдение предприятием требований по предельно допус
тимой экологической нагрузке (ПДЭН) и ПДК вредных веществ,
т. е. поддержание такого состояния окружающей среды, при кото ром антропогенное воздействие не вызывает ее отрицательных изменений.
|
|
Направления создания малоотходных производств подразделяются на технические и организационные.
Основные технические направления разработки и внедрения малоотходных технологий
1. Разработка и внедрение принципиально новых технологичес
ких процессов, реализация которых позволяет существенно умень
шить образование отходов.
Примером может служить внедрение на Московском нефтеперерабатывающем заводе (МНГТЗ) технологической линии получения полипропилена.
2. Применение малоэнергоемких процессов (например, методов порошковой металлургии).
3. Использование высокоэффективных методов тепло- и массо-обмена (например, кипящего слоя в установках каталитического крекинга при переработке нефти).
4. Замена прямоточных потоков материалов и теплоносителей противоточными.
5. Внедрение технологии с использованием кислорода, водорода, озона и электроэнергии.
Однако при этом следует иметь в виду, что для их получения требуется значительный расход энергоресурсов. Выработка энергоресурсов связана со сжиганием топлива, в процессе которого атмосфера загрязняется пылевыносом, окислами азота и углерода. Примером эффективного применения кислорода в кипящем слое может служить кислородно-взвешенная плавка цветных металлов с утилизацией тепла.
6. Использование эффекта сверхпроводимости, а также технологий с применением сверхвысоких давлений и температур.
7. Использование механических методов вместо химических процессов с применением кислот и щелочей.
8. Разработка высоких технологий, в частности плазменных и лазерных.
9. Внедрение современных мембранных, ионно-обменных, экстракционных методов выделения ценных (и токсичных) веществ.
10. Применение при разработке эффективных геотехнологических методов (например, подземное выщелачивание).
11. Внедрение безводных методов обогащения и переработки сырья.
12. Замена плавки руд и отходов гидрометаллургическими методами, так как воду проще очищать, чем газы.
13. Изготовление биоразлагаемой тары, например пакетов, которые в отличие от полиэтиленовой тары разлагаются в течение 3 — 5 лет.
Организационные направления внедрения малоотходных производств
1. Применение системности в организации производства, которая обеспечивает взаимосвязь производственных, социальных и природных процессов. Примером может служить создание замкнутых водооборотных схем, в частности на МНПЗ, где помимо замкнутой водооборотной схемы завода имеются внутренние водо-оборотные циклы в каждом цехе. При этом снижаются расходы на водоподготовку, потери воды в технологическом процессе и количество вредных выбросов. Осадки после очистки воды перерабатываются и используются в виде вторичного сырья. Металлургические шлаки успешно используются в изготовлении строительных материалов. Интересно отметить, что шлаки уральских металлургических комбинатов, которые раньше поступали в отвалы, содержат значительное количество различных металлов и на современном уровне развития металлургии могут служить сырьем для их выплавки.
2. Реализация многоразового использования материалов за счет организации цикличных процессов. Это касается не только воды, но и газов, и материалов.
Примером может служить рациональное использование катализаторов при переработке нефти. Катализаторы (в том числе на основе платины) являются ценным материалом и для их работы необходимо проводить регенерацию (очистку и восстановление их свойств). При правильной организации процесса обеспечивается максимальный срок службы катализатора. После регенерации катализатор возвращается в технологический цикл, а отходы регенерации удаляются с предприятия и перерабатываются с извлечением из них ценных веществ. Утилизация материальных и энергетических ресурсов является одним из основных факторов создания малоотходных технологий.
|
|
3. Комбинирование производств при организации комплексного использования сырья, энергоресурсов и продукции производства.
4. Кооперация производств с учетом утилизации BMP и ВЭР на крупных отечественных комбинатах. Так, на металлургических комбинатах проводят многоступенчатую кооперацию производства, вплоть до извлечения из шлаковых отходов драгоценных металлов и редкоземельных элементов.
5. Научно-практическое обоснование района строительства производств с учетом фонового загрязнения окружающей среды, рекультивации почвы и возможности кооперации с другими производствами региона.
Создание малоотходных территориально-производственных комплексов (ТПК) или эколого-промышленных парков. При этом отходы одного предприятия могут использоваться на другом пред приятии, кроме того, решаются вопросы транспорта и рационального размещения жилых построек.
Например, жилой массив на Новомосковском азотно-туковом комбинате располагается на расстоянии 30 км от завода с учетом «розы ветров», что позволяет резко снизить влияние оксидов азота на здоровье людей. Рациональная научно обоснованная политика государства при создании ТПК могла бы способствовать реализации технического кругооборота веществ и энергии вначале в отдельных регионах, а затем в масштабах всей страны.
7. Рациональная организация производства. Это позволяет уве
личить объем выпуска продукции, а также расширить ее номенк
латуру и улучшить качество.
В настоящее время в рамках рыночной экономики роль эффективной организации производства в значительной мере возрастает. Однако погоня за прибылью не должна осуществляться за счет увеличения уровня выбросов вредных веществ в окружающую среду.
8. Организация региональных центров по переработке и обез
вреживанию отходов производства и быта. Создание полигонов по
захоронению твердых отходов является дорогостоящим мероприя
тием, однако извлечение из них полезных веществ позволяет сни
зить расходы на создание и эксплуатацию полигонов.
|
|
Таким образом, экологизация технологий и малоотходность производства должны рассматриваться совместно с точки зрения реализации одной цели — снижения отрицательного антропогенного влияния на окружающую среду.