АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Абразивные инструменты подразделяются по абразивному материалу, зернистости, связке, твердости, структуре, форме и размерам. ',
По абразивному материалу различают шлифовальные круги и бруски электрокорундовые, карбидокремниевые, эльборовые и алмазные. Для доводки твердосплавных инструментов используют: порошки и пасты из карбида бора.
Зернистость инструмента определяется номером абразива, из которого он изготовлен (ГОСТ 3647—80), и алмазных шлифовальных порошков (ГОСТ 9206—80). От зернистости круга зависит шероховатость получаемых в результате заточки рабочих поверхностей резцов: чем меньше размер зерна, тем чище поверхность.
Шлифовальные круги для заточки дереворежущего инструмента изготовляют на керамической (К), бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках', шлифовальные бруски — на керамической или бакелитовой; алмазные шлифовальные круги — на органической О (бакелитовой) или металлической М (бронзовой).
Твердость абразивного инструмента характеризует способность связки удерживать абразивные зерна от выкрашивания под действием внешних сил. Если связка прочно удерживает зерна, круг — твердый, если слабо — мягкий.
|
|
Таблица 46
Примечание. В обозначении кругов из эльбора буква А заменяется буквой Л.
Структура (строение) абразивного инструмента характеризуется количественным соотношением объема абразивных зерен, связки и воздушных промежутков (пор). Структуру обозначают номерами, причем структуре № 1 соответствует объемное содержание абразивных зерен 60 %. С повышением номера структуры на единицу это содержание уменьшается на 2 %. Структуры № 1... 4 называют закрытыми, или плотными, № 5...8 — средними, № 9... 12 — открытыми.
Форма и основные размеры шлифовальных кругов стандартизованы. Основные данные о кругах, применяемых для заточки дереворежущего инструмента, приведены в табл. 46, 47 и на рис. 57.
Таблица 47