При методе конструкторской компенсации требуемое значение замыкающего размера достигают за счет изменения размера детали - компенсатора, без удаления с нее слоя материала. При этом применяют:
- сменные компенсаторы;
- перемещаемые компенсаторы;
- упруго-деформируемые.
Примером сменных компенсаторов могут служить различные прокладки, которые устанавливаются в узел в комплекте из нескольких штук.
Примером перемещаемых компенсаторов могут служить конусы (44), клинья (рис.45), эксцентрики, резьбовые детали (рис.46), изменяя положение которых добиваются необходимого значения замыкающего размера.
Рисунок 44 – Компенсатор в виде конической втулки
Рисунок 45 – Компенсатор в виде клина
Рисунок 46 – К омпенсатор в виде резьбового соединения
Примером упруго-деформируемого компенсатора может служить разрезной подшипник качения, который имеет три несквозных шлица и один сквозной. За счет упругих свойств подшипника регулируют величину зазора между валом и подшипником качения.
|
|
12.2 Метод технологической компенсации
Сущность: при этом методе требуемое значение замыкающего размера обеспечивается за счет изменения размера детали - компенсатора путем удаления с нее слоя материала, т.е. осуществляют доработку детали - компенсатора в процессе сборки.
Доработка применяется в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность замыкающего размера или относительно высокую площадь пятна контакта сопрягаемых деталей. Например, в станкостроении путем доработки добиваются совпадения центров передней и задней бабки станка.
Доработку применяют также при сборке стволов и ствольных коробок охотничьих ружей, газовых задвижек с целью обеспечения необходимой площади пятна контакта сопрягаемой детали.
Доработка операция трудоемкая, требует от рабочего сборщика высокой квалификации, не поддается нормированию по времени, поэтому прибегать к ней следует лишь в случае крайней необходимости.
Разновидностью доработки является совместная обработка и подбор деталей перед сборкой.
Совместная обработка используется в тех случаях, когда необходимо обеспечить совпадение осей отверстий под установку в них крепежных деталей, подшипников качения и т.д.
Подбор является операцией, предшествующей доработке. Он используется для сокращения припуска, удаляемого при доработке.