Задачи управления производством

Рис.4

1,2,3 – цеха по производству отдельных деталей или промежуточных сборок.

- продаваемее на сторону детали или промежуточные сборки.

- покупаемые на стороне детали или промежуточные сборки.

- детали или промежуточные сборки, поступающие на окончательную сборку.

Здесь, как видим, очень сложная конфигурация потоков предметов труда.

Для оптимального функционирования производства надо им управлять наилучшим в определенном смысле образом. Система управления производством достаточно сложна и многообразна, поэтому её расчленяют на ряд подсистем. В самом общем случае насчитывают до восьми, согласованно работающих подсистем управления производством. В конкретных частных случаях, отдельные подсистемы могут иногда отсутствовать.

Рис.5

18 – подсистем управления производством;

1- подсистема управления заменой и ремонтом оборудования.

2- подсистема управления технологическим процессом.

3- подсистема управления распределением мощности.

4- подсистема управления использованием мощностей.

5- подсистема управления смесями.

6- подсистема оперативного управления.

7- подсистема управления запасами.

8- подсистема управления транспортными потоками.

Примечание.

Необходимо отметить, что все подсистемы должны работать согласованно между собой, т.к. очевидно, что для обеспечения наилучшего результата управления даже при ими отлично работающих подсистем недопустима плохая несогласованная работа хотя бы одной подсистемы.

Рассмотрим, в чем суть работы каждой из подсистем. Для этого изучим ряд конкретных производств и начнем с производства I типа (производство серной кислоты).