Наименование конструкции | Mп | tн.в, °С | При укладке бетонной смеси | |||||
с температурой tб.н до 25 - 30 °С | предварительно разогретой до tб.н = 50 °С | |||||||
способ выдерживания бетона | цемент | марка цемента | способ выдерживания | цемент | марка цемента | |||
Массивные фундаменты, гидротехнические сооружения | До 2 | До -20 | Термос | Шлакопортландцемент | 300 - 400 | Термос с укладкой разогретой бетонной смеси в ядро конструкции | Шлакопортландцемент | 300 - 400 |
Портландцемент | Портландцемент | |||||||
То же | От -21 до -40 | Термос с противоморозными добавками | Портландцемент | То же | Шлакопортландцемент | 400 - 500 | ||
Шлакопортландцемент | Портландцемент | |||||||
Фундаменты зданий и технологического оборудования, плиты и стены толщиной 40 - 50 см, балки высотой 90 см | 3 - 5 | До -20 | Термос, термос с добавками - ускорителями твердения | Портландцемент | Термос | Шлакопортландцемент | ||
Шлакопортландцемент | Портландцемент | |||||||
То же | От -21 до -40 | Термос с противоморозными добавками | Портландцемент | 500 - 600 | Термос с добавками - ускорителями твердения | Портландцемент | ||
Фундаменты под колонны и оборудование, колонны сечением 50 - 70 см и балки высотой 50 - 70 см, стены и плиты толщиной 30 - 40 см | 6 - 8 | До -20 | Термос с добавками - ускорителями твердения или с противоморозными добавками | То же | 500 - 600 | То же | Шлакопортландцемент Портландцемент | 400 - 500 |
То же | От -21 до -40 | Термос в сочетании с греющей опалубкой | Термос с добавками - ускорителями твердения нитритом натрия | Портландцемент | 400 - 600 | |||
Рамные конструкции, колонны сечением 30 - 40 см, плиты и стены толщиной 20 - 25 см, балки высотой 30 - 40 см, покрытие дорог | 8 - 12 | До -20 | Термос с противоморозными добавками или греющая опалубка с термосным выдерживанием | Портландцемент | 500 - 600 | Термос с добавками - ускорителями твердения и нитритом натрия | Портландцемент | 500 - 600 |
То же | 8 - 12 | От -21 до -40 | Не рекомендуется | - | - | Термос в сочетании с греющей опалубкой | Портландцемент | 500 - 600 |
______________
|
|
1 Термическое сопротивление опалубки должно обеспечивать принятые расчетные температуры твердения бетона, исходя из которых назначается количество противоморозной добавки.
5.4. При подготовке технической документации к производству работ в зимнее время расчетные месячные температуры наружного воздуха (t н.в) и скорость ветра следует принимать по прил. 1 или по главе СНиП II-А.6-72 «Строительная климатология и геофизика».
Наружный слой тепловой изоляции опалубки или засыпки должен выполняться из непродуваемого, водоотталкивающего материала. Конструкция опалубки должна исключать возможность образования продуваемых ветром зазоров между опалубкой и покровным слоем.
|
|
Температурный режим и прочность бетона в конструкции определяются по контрольной точке, расположенной на глубине 50 мм в центре охлаждаемой поверхности бетона.
5.5. При решении вопроса о сроках снятия опалубки или тепловой защиты бетонируемых конструкций необходимо руководствоваться указаниями пп. 1.7 - 1.9 настоящего Руководства. Кроме того, при температурах наружного воздуха минус 20 °С и ниже необходимо выдерживать бетон в опалубке вплоть до появления в контрольной точке соответствующих отрицательных температур (п. 1.10), несмотря на получение к моменту остывания до 5 °С заданной прочности. После снижения температуры бетона до 5 °С дальнейшее выдерживание бетона рекомендуется производить либо в этой же, отодвинутой от бетона опалубке, либо под непродуваемым теплоизолирующим покрытием, например, брезентом. В обоих случаях должна быть исключена возможность непосредственного контакта поверхности бетона с окружающей средой (продуваемые щели, неплотности и т.п.).
5.6. Для приготовления бетонных смесей при выдерживании конструкций способом термоса рекомендуется применять цементы согласно указаниям п. 2.1 и табл. 14 настоящего Руководства.
5.7. При производстве работ способом термоса для ускорения твердения бетона особенно при низких положительных температурах наружного воздуха в соответствии с «Руководством по применению химических добавок к бетону» (М., Стройиздат, 1975) рекомендуется применять следующие добавки - ускорители твердения в количестве 0,5 - 2 % массы вяжущего: хлорид кальция (ХК), нитрат кальция (НК), нитрит-нитрат кальция (ННК), нитрит-нитрат хлорида кальция (ННХК), нитрит натрия (НН) и сочетание последнего с хлоридом натрия (ХН) или хлоридом кальция (ХК); пластифицирующие добавки - СДБ, ССБ и др. в количестве 0,1 - 0,3 %, а также: воздухововлекающие добавки СНВ, СПД и др. в количестве 0,01 - 0,025 % массы вяжущего.
При применении портландцементов марки ниже 400 и шлакопортландцементов в случае бетонирования неармированных конструкций или армированных конструктивной арматурой добавка хлористых солей может быть увеличена до 3 %.
5.8. С целью обеспечения условий термосного твердения бетона при отрицательных температурах в бетонную смесь рекомендуется вводить противоморозные добавки, снижающие температуру замерзания жидкой фазы: хлорид кальция и хлорид натрия (ХК + ХН), нитрит натрия (НН) и нитрат натрия (НН) и др. в количестве, указанном в табл. 15.
Таблица 15
Температура твердения бетона, °С | Количество безводной соли, % массы цемента | ||
хлористый натрий + хлористый кальций (ХН + ХК)1 | нитрит натрия (НН1), нитрат натрия (НН1) | нитрит-нитрат хлорида кальция (ННХК) | |
От 0 до -5 | 2 + 1 | ||
От -6 до -10 | 3,5 + 1,5 | 6. | |
От -11 до -15 | 3 + 4,5 |
______________
1 Для неармированного бетона.
Перечисленные добавки должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов.
Допускаемые области применения добавок приведены в разд. 6 (табл. 32).
Оптимальное количество добавки (в указанных пределах) уточняется строительной лабораторией.
5.9. При зимнем бетонировании водоцементное отношение следует снижать до минимально возможного, и оно не должно превышать величин, приведенных в табл. 16.
Таблица 16