Машины, работающие по принципу дрессировки

К машинам, работающим по принципу дрессировки, необходимо отнести: дрессировочные станы, применяемые в холодной прокатке, и калибровочные станы трубопрокатного производства.

Как те, так и другие предназначены для сообщения материалу незначительного обжатия (1—2%), благодаря чему достигается не только выглаживание поверхности прокатываемых изделий, но и правка по длине.

При применении дрессировочного стана в холодной прокатке или же калибровочного в трубопрокатном производстве, отпадает необходимость в установке после них правильных машин.

Дрессировка листов на стане ведется вхолодную, тогда как калибровка труб горячим способом, — с подогревом материала до 900—950°.

а) Дрессировочный Стан, применяемый в холодной прокатке, по своему устройству аналогичен обыкновенным прокатным станамдуо, состоящим из одной рабочей клети, шестеренной, редуктора и мотора. Чаще всего в этих станах встречаются клети дуо, хотя могутбыть применены клети кварто и шестивалковые.

б) Калибровочные станы трубопрокатного производства бывают с одной, тремя, пятью и даже семью клетями; причем устанавливаются они обычно после пильгерстана, стана Фасля, Форена или же после риллинг-машины, (автоматический стан, штоссбанк).

В многоклетьевых станах калибровка труб осуществляется за один пропуск (через непрерывно расположенные клети); в одноклетьевых — за три пропуска, причем перед вторым и третьим пропусками производится кантовка трубы на 90°.

О д н о к л е т ь е в о и к а л и б р о в о ч н ы и с т а н п р е д н а з н а ч е н д л я к.а л и б р о в к и т р у б диаметром от 150 до 300 мм. Кинематическая схема этого стана, представленная на фиг. 653, показывает, что одноклетьевой калибровочный стан состоит из клети дуо, шестеренной клети, редуктора и мотора.мощностью 220 .л., с., с 430 об/мин.

Впереди и позади рабочей клети калибровочного стана установлены гидравлические кантователи.

Регулировка верхнего и нижнего валков осуществляется нажимными винтами, установленными сверху и снизу.

М н о г о к л ет ь е в ы е к а л и б р о в о ч н ы е с т а н ы встречаются с тремя, пятью и семью клетями, причем распространены широко преимущественно первые два типа станов.

Многоклетьевые калибровочные станы подобно редукционным

встречаются с валками, расположенными одна пара к другой под углом 90°, а к горизонту — под углом в 45°.

Иногда конструкции калибровочных станов напоминают редукционный стан типа Папена, в них чередуется вертикальное и горизонтальное расположение валков, причем вертикальные валки — холостые, горизонтальные — приводные. Крепятся валки консольно или же на двух опорах.

Т р е х к л е т ь е в о й к а л и б р о в о ч н ы и с т а н (фиг. 654) п р е д н а з н а ч е н для калибровки труб диаметром от 60 до 220 мм. Мощность мотора стана 230 л. с., число оборотов в минуту 438. В нем последняя пара валков не производит обжатия, а предназначается для придания трубе круглой формы по конечному ее размеру. В пятиклетьевом калибровочном стане последние две клети не производят обжатия, оно распределяется между первыми тремя клетями. Чистовые калибры имеют круглую форму, тогда как черновые — овальную., Для калибровочных станов валки изготовляются чугунными, закаленными по поверхности ручья. Эти валки имеют примерно 7—10 переточек и стачиваются за каждую переточку на 2,5—3 мм.

7. Станки для боковой правки универсального железа

Боковая правка универсального железа производится горячим способом на правильном станке, приведенном на фиг. 655, а. Станок состоит из стационарной правильной плиты, передвижной полосы, производящей правку зубчатых реек, привода и мотора мощностью 16,5 л. с.

У правильного станка с левой стороны установлен механизм, предназначенный для переворачивания универсального железа и подачи его на правильную плиту. Привод этого механизма установлен справа от станка и приводится в движение от мотора мощностью в 55 л. с.

Процесс правки производится путем прижатия универсального железа к краю плиты (фиг. 655, б)