Расчет количества оборудования ведется по типам оборудования по формуле:
, (1.2)
где Ср – расчетное количество оборудования (станков) данного типа, шт.;
∑Тшт– суммарное штучное время по операциям, выполняемым на данном типе оборудования, мин.;
N– годовой объем выпуска деталей, шт.;
Fд – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, час;
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования в часах при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями рассчитан
по формуле:
, (1.3)
где в.д. – количество выходных дней (субботы и воскресенья) = 104 дня;
п.д. – количество праздничных дней = 10 дней;
п.п.д. – количество предпраздничных дней (продолжительность рабочего дня меньше на 1 час) = 8 дней;
Z – число смен работы оборудования;
Кр – коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте.
Расчетное количество станков Ср округляем до ближайшего большего целого числа – принятого количества станков – Сп.
|
|
Коэффициент загрузки данного типа оборудования определяем по формуле:
, (1.4)
Годовой объем выпуска изделий N = 5000 шт. При малом годовом выпуске расчет оборудования вести бессмысленно, поэтому принимаем на каждый тип оборудования по единице (åСп = 7 ед.).
Средний коэффициент загрузки оборудования определяем по формуле:
, (1.5)
где åСр – общее количество расчетного оборудования;
åСп – общее количество принятого оборудования.
∑
Значение Кз должно быть в пределах 0,8…0,85. Так как
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
выпуска N должен быть весьма большим. Практически количество оборудования, полученное расчетным путем, недостаточно для создания самостоятельного участка и нормальной его загрузки. Поэтому необходима догрузка оборудования за счет производства другой номенклатуры изделий, выпускаемых на данном участке.
Для догрузки отбираем детали, обрабатываемые на станках только данного типа, работающих со средним коэффициентом загрузки Кср.з = 0,9…0,95.
Определяем годовой объем выпуска догружаемых деталей по формуле:
, (1.6)
где Nдогр – количество догружаемых деталей для оборудования, установленного на участке, шт.;
Сп – принятое количество станков на участке, шт.:
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
|
|
Ср – расчетное число станков на участке, шт.;
Тшт– суммарное штучное время по операциям, мин.;
Ку = 1,05 – коэффициент ужесточения норм времени для догружаемых деталей.
N общ = 17429 + 5000=22429 шт.
∑
Таким образом, за счет догрузки оборудования Кср.з = 0,86.
Составляем сводную+ ведомость оборудования (табл.1.3).
Таблица 1.3 – Сводная ведомость оборудования
Наименование оборудования | Модель | Количество станков | Габаритные размеры (длина и ширина), мм | Мощность электродвига-телей, кВт | Цена станка, руб. | Общие затраты на оборудование с монтажом, руб. | Общие затраты на всё оборудование с монтажом, руб. | |
одного станка | всех станков | |||||||
Отрезной круглопильный автомат | 8Г662 | 2500 х 6100 | 7.5 | 7.5 | ||||
Токарно-винторезный | 16К30 | 5545 х 2010 | ||||||
Токарно-винторезный с ЧПУ | 16К30Ф4 | 4300 х 2200 | ||||||
Фрезерный станок с ЧПУ | ГФ2171С5 | 3100 х 3135 | ||||||
Круглошлифоваль-ный станок с ЧПУ | 3Т153ВЕФ2 | 4900 х 2300 | ||||||
Верстак механизированный | 1100 х 700 | - | - | |||||
Моечная машина | ТС 600 | 1600 х 1200 | 2.5 | 2.5 | ||||
Итого: |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
1.4 Расчет численности промышленно-производственного персонала участка и его уровня квалификации
Количество основных (производственных) рабочих определяется по формуле:
, (1.7)
где Rосн – количество рабочих данной профессии и данного разряда, чел.;
Fдр – эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, чел.;
Тшт – штучное время на операцию, час;
N – годовой объем выпуска изделий, шт.;
60 – переводный коэффициент из часов в минуты.
Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника при пятидневной рабочей неделе может быть рассчитан по формуле:
, (1.8)
где в.д. – количество выходных дней в году при пятидневной рабочей неделе;
п.д. – количество праздничных дней;
п.п.д. – количество предпраздничных дней с сокращенным на час рабочим днем;
Кн – коэффициент, учитывающий потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу.
, (1.9)
где Сн = 12,4 % – потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу по уважительной причине (отпуск, болезнь, гос. обязанности, учеб. отпуск).
часа
Количество производственных рабочих с учетом догрузки и режима работы:
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
В данном случае основные рабочие принимаются по рабочим местам.
Количество вспомогательных рабочих задается определенной долей в процентах от числа основных рабочих участка (Rосн) и составляет (%):
. (1.10)
чел.
Количество ИТР и служащих принимается в следующем отношении от общего числа рабочих (производственных и вспомогательных) (%):
, (1.11) , (1.12)
. (1.13)
чел.
чел.
чел.
Общее количество производственных и вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП сводим в общую ведомость списочного состава работающих на участке. Форма заполнения ведомости приведена в таблице 1.4
Таблица 1.4 – Сводная ведомость списочного состава работающих на
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
Категории работающих | Общее количество | Количество рабочих по разрядам | |||||
Основные производственные рабочие | |||||||
1. Фрезеровщик 2. Токарь 3. Слесарь 4. Шлифовщик 5. Мойщик | - - - - - | - - - - - | - | - - - - | - - - - | - - - - - | |
ИТОГО: | - | - | - | ||||
Вспомогательные рабочие | |||||||
1. Наладчик 2. Электрик | - - | - - | - | - | - - | - - | |
ИТОГО: | - | - | - | - | |||
Инженерно-технические работники | |||||||
1. Начальник участка 2. Технолог | |||||||
ИТОГО: | |||||||
Счетно-конторский персонал | |||||||
1. Нормировщик | |||||||
ИТОГО: | |||||||
Младший обслуживающий персонал | |||||||
1. Уборщица | |||||||
ИТОГО: | |||||||
ВСЕГО: |
|
|