Автомат (от греческого automatos — самодействующий) — это самостоятельно действующее устройство, выполняющее по заданной программе без участия человека технологический процесс (получение, преобразование, передачу и использование энергии, материала и информации). На ранней стадии автоматы представляли собой простейшие устройства, работа которых основывалась на принципах и методах классической механики.
Конструкция, схема и принцип работы каждого автомата определяются теми задачами, для выполнения которых он предназначен. Различают автоматы технологические (выполняющие определенную технологическую операцию), энергетические (обеспечивающие снабжение энергией), транспортные (используемые для изменения положения предметов в пространстве), счетно-решающие (выполняющие вычислительные операции) и др.
Устройство каждого автомата или автоматической линии определяется характером технологических процессов, выполняемых ими, и зависит от условий работы, требуемого уровня производительности и надежности.
|
|
Независимо от назначения структурная схема автомата содержит технологическую машину (установку), выполняющую производственную операцию, загрузочное и разгрузочное устройства. Технологическая машина содержит один или несколько рабочих механизмов и приводы, обеспечивающие их работу. Кроме того, в состав автомата в зависимости от выполняемых им функций может входить и зажимное устройство, фиксирующее обрабатываемое изделие.
Координирует работу всех составных частей схема управления. Деление автоматов на перечисленные части можно считать условным, так как многое определяется их конкретной конструкцией.
Несколько автоматов, связанных транспортным устройством образуют автоматическую линию.
Автоматической линией называется автоматически действующая система машин, расположенных в технологической последовательности и объединенных общими средствами транспортирования, управления, удаления отходов и др.
При этом транспортное устройство в зависимости от конструкции может выполнять и функции накопителей, если, например, на транспортной ленте размещается несколько изделий.
При проектировании автоматов и автоматических линий необходимо выбрать или разработать все вышеназванные механизмы и скомпоновать их воедино. Конструктор в первую очередь должен определить направление геометрической оси, принцип действия, скомпоновать все узлы, проработать кинематические, гидравлические, пневматические и другие системы, обеспечивающие выполнение автоматом его функций.
Геометрическою осью автомата называют ось, по отношению к которой координируют и компонуют все узлы. Она может быть вертикальной, горизонтальной или наклонной. Этим автоматы выгодно отличаются от механизмов, создаваемых для ручного управления, в которых машина должна быть приспособлена к возможностям управления ею человеком (система «человек — машина»).
|
|
Компоновочная схема определяет пространственное расположение всех узлов автомата относительно геометрической оси и строится с учетом размещения загрузочных устройств (накопителей, питателей-отсекателей), разгрузочных механизмов, самой технологической машины, определенных площадей, их форм и схем взаимодействия с другими участками. На основе компоновочной схемы строится конструктивная схема, которая объединяет между собой основные, вспомогательные механизмы, управляющие, исполнительные и распределительные элементы.
Выбор конструктивной схемы установки обычно начинают с анализа выполняемых ею операций и оценки условий работы. Как правило, изучают прототипы, которыми могут стать установки аналогичного назначения, на соседних предприятиях или описанные в технической литературе.
На основании результатов анализа создают структурную кинематическую схему автоматизируемой установки. В соответствии с требованиями ГОСТ 2.701-84 она должна отражать назначение и взаимосвязь основных функциональных частей изделия. На ней допускается изображать отдельные части в виде прямоугольников или условных графических обозначений.
Если при дальнейшей разработке схемы управления предполагается использование смешанного типа управления или управления в функции пути, то на схеме указывают места расположения датчиков, контролирующих работу механизмов, положение обрабатываемого изделия или ход технологического процесса. В описании работы установки указывают назначение каждого из датчиков и порядок их срабатывания при автоматическом и ручном режимах управления, а также предусматривают установку датчиков, выполняющих защитные функции (предельные датчики) [1].