Ударно-инерционные газопромыватели

В ударно-инерционных аппаратах поток направляется на поверхность воды, ударяясь о зеркало воды, резко изменяет направления. Частицы по инерции, сохраняя направления движения, падают на поверхность воды, и таким образом улавливаются. Достоинством аппаратов данного типа является минимальный расход воды за счет оборота воды.

К аппаратам ударно-инерционного действия относится большая группа пылеуловителей, в которых контакт газов с жидкостью осуществляется за счет удара газового потока о поверхность жидкости с последующим пропусканием газожидкостной взвеси через отверстия различной конфигурации или непосредственным отводом газожидкостной взвеси в сепаратор жидкой фазы. В результате такого взаимодействия образуются капли диаметром 300-400 мкм. Особенностью аппаратов ударного действия является полное отсутствие средств перемещения жидкости, и поэтому вся энергия, необходимая для создания поверхности контакта, подводится через газовый поток. В связи с этим газопромыватели ударно-инерционного типа иногда называются аппаратами с внутренней циркуляцией жидкости.

Наиболее простой по конструкции пылеуловитель ударно инерционного действия показан на рис. 5.5.1 и представляет собой вертикальную колонну, в нижней части которой находится слой жидкости.

Запыленные газы по газопроводу (обычно круглого сечения или выполненного в виде трубы Вентури) с большой скоростью направляются на поверхность жидкости. При резком повороте газового потока на 80° происходит инерционное осаждение частиц пыли на каплях жидкости. Шлам из аппарата может удаляться через гидрозатвор периодически или непрерывно. Для удаления уплотненного осадка со дна следует применять смывные сопла.

При периодическом отводе шлама постоянная подпитка воды производится только для компенсации ее потерь за счет испарения. Поэтому аппараты ударно-инерционного действия целесообразно устанавливать для очистки холодных или предварительно охлажденных газов.

Рис. 5.6.1 Центробежный скруббер с внутренними завихрителями: 1−раскручиватель для выравнивания потока; 2−ороситель; 3−завихритель; 4−сосуд для сбора жидкости; 5−насос Рис. 5.6.2 Центробежный скруббер с центральным подводом орошения: 1−лопатки; 2− диск; 3−система орошения; 4−входное устройство; 5−заслонка; 6−шток; 7−выход шлама; 8−ороситель

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: