Рациональные приемы выполнения рубки металла

Порядок выполнения упражнений	Указания и пояснения
Усвоение рабочего положения при рубке
1. Принять правильное рабочее положение	Установить тиски на определен­ную высоту соответственно своему росту. Встать перед тисками прямо, так, чтобы корпус был слева от оси тисков под углом 45°. Левая нога должна быть впереди на полшага (положение ступней показано на рисунке)
2. Взять молоток.	Взять молоток правой рукой за рукоятку на расстоянии 15-30 мм от ее конца так, чтобы пальцы ох­ватили рукоятку, а большой палец был наложен на указательный.
Нанесение кистевых ударов
Наносить кистевые удары без разжатия пальцев	При замахе и ударе молотком пальцы не разжимать, удар произ­водить только движением кисти. Темп - 40-60 ударов в минуту.
Нанесение локтевых ударов
1.	При замахе правую руку согнуть в локте до отказа, кисть отогнуть назад: пальцы, кроме большого и указательного, слегка разжать, но так, чтобы мизинец не сходил с рукоятки молотка. Удар происхо­дит в результате разгибания руки, движения кисти и сжатия пальцев. Темп - 40-50 ударов в минуту
2. Наносить кистевые удары с разжатием пальцев	При замахе разжимать мизинец, безымянный и средний пальцы. Ру­коятку молотка охватывать при этом только указательным и боль­шим пальцами. Удар происходит в результате сжатия пальцев и дви­жения кисти. Темп — 40-60 ударов в минуту
Нанесение плечевых ударов
Наносить плечевые удары	При замахе согнуть руку в локте до отказа, кисть отогнуть и под­нять до уровня уха, пальцы рассла­бить. Удар происходит в результа­те резкого опускания предплечья, разгибания руки в локте, движения кисти и сжатия пальцев. Темп уда­ров - 30-40 в минуту
Примечание.Упражнения по нанесению ударов отрабатываются с при­менением специального тренировочного приспособления или деревянного бруска, закрепленного в тисках под углом 60°.
Рубка листового и полосового металла в тисках
1. Закрепить заготовку в тисках	Соблюдать следующие требования: часть заготовки уходящая в стружку, должна быть над губками тисков: риска разметки должна находиться точно на уровне губок, заготовка не должна выступать за правый торец губок тисков
2. Обрубить заготовку	Рубку выполнять локтевыми уда­рами, соблюдая следующие правила: зубило держать свободно, слегка рас­слабив пальцы: рубку производить серединой лезвия зубила; соблюдать положение зубила по отношению к заготовке; после каждого удара передвигать зубило справа на­лево; заканчивать рубку кистевыми ударами.
Срубание слоя металла на широкой плоской поверхности
1. Закрепить заготовку в тисках	Закреплять плитку прочно, без перекоса, на 5-10 мм выше губок тисков.
2. Прорубить канавки крейцмейселем	Разметить и накернить канавки. Сру­бить зубилом фаски (скосы) на перед­нем и заднем ребрах плитки. Крейцмейселем прорубить канавки глуби­ной 1,5-2 мм на всю длину плитки, регулируя толщину стружки наклоном крейцмейселя. Рубку выполнять лок­тевыми ударами и только остро зато­ченным крейцмейселем. Заканчивать прорубание канавок с обратной сторо­ны плитки кистевыми ударами
3. Срубить зубилом выступы наповерхности плитки	Рубку выполнять плечевыми ударами, применяя при этом способ «елочка» (см. рис.). Заканчивать срубание выступа с обратной стороны -осевыми ударами, чтобы избежать откалывания ребра плитки. После срубания всех выступов проверить плоскостность поверхности линейкой и устранить неровности.
Рубка пневматическим рубильным молотком
Обрубить деталь пневматическим рубильным молотком	Присоединить воздушный шланг к молотку и, нажимая на курок, прове­рить его работу на холостом ходу. Вставить зубило хвостовиком в ствол молотка так, чтобы режущая кромка при работе располагалась перпенди­кулярно плоскости рукоятки. Взять молоток правой рукой за рукоятку, а левой - за конец ствола, установить зубило режущей кромкой на место обработки и включить молоток. При выполнении работы нажимать на мо­лоток обеими руками. Толщину стружки регулировать наклоном мо­лотка

18. Методы обработки отверстий.

Основными слесарными операциями по обработке отверстий являются: сверление, зенкерование и развертывание.

Различают следующие виды сверления: сверление сквозных отверстий; сверление глухих отверстий; рассверливание. Все они выполняются с применением режущего инструмента - сверла. По характеру выполнения сверление разделяют на ручное и на станках.

Зенкерованием называется операция по обработке вершины отверстия под конические и цилиндрические головки винтов, болтов, а также под по­тайные головки заклепок.

Цилиндрическое зенкерование применяется также как предварительная операция при обработке шарнирного соединения. Зенкерование производит­ся с применением специальных инструментов - зенковок, которые бывают соответственно цилиндрическими и коническими.

Зенкерование - это чистовая операция по обработке поверхностей ци­линдрических и конических отверстий режущим инструментом - зенкером с целью получения точного размера и высокого качества поверхности. Зенке­ром обрабатываются отверстия в литых или штампованных деталях. Высо­кая точность обработки и качество поверхности при зенкеровании обеспечи­вается тем, что зенкер в отличие от сверла имеет три или четыре режущих кромки, в процессе резания участвуют не только режущие кромки режущей части, но и кромки спиральной части. В целом же зенкерование - разновид­ность рассверливания.

Развертывание - это операция чистовой обработки отверстий, обеспе­чивающая точность 7-9-го квалитетов и шероховатость поверхности отвер­стия в пределы R_a=2,5...65 мкм. Режущий инструмент при развертывании - развертки (ручные машинные). При слесарной обработке применяется в ос­новном ручное развертывание.

19. Наружную и внутреннюю резьбу на деталях получают следующими основными способами:

● вырезанием профиля резьбы режущим инструментом;

● выдавливанием профиля резьбы выдавливающим инструментом;

● накатыванием профиля резьбы накатным инструментом.

20. Приемы нарезания наружной резьбы

Порядок выполнения	Указания и пояснения
1.Подготовить вороток (плашкодержатель) к работе.	Слегка отвернуть все винты на во­ротке. Вставить плашку в гнездо во­ротка так, чтобы клеймо на плашке было наружу, а углубления располага­лись против стопорных винтов. У раз­резных плашек разрез должен быть против среднего винта. Закрепить плашку в головке воротка стопорными винтами
2. Подготовить и закрепить стержень в тисках.	Проверить диаметр стержня, который должен быть на 0,1-0.2 мм меньше на­ружного диаметра резьбы. Для обеспе­чения врезания опилить на верхнем конце стержня фаску. Закрепить стер­жень в тисках вертикально так, чтобы выступающая над губками часть его была на 20-25 мм больше длины наре­заемой части.
3. Нарезать резьбу неразрезной плашкой	Смазать конец стержня маслом. Нало­жить плашку на конец стержня так, чтобы клеймо было внизу, и, нажимая на корпус воротка ладонью правой ру­ки, левой вращать его за рукоятку по часовой стрелке до полного врезания плашки. Прорезать стержень на тре­буемую длину за один проход, вращая плашку за рукоятки воротка по часо­вой стрелке на один-два оборота и на пол-оборота обратно (для среза струж­ки). Обильно смазывать плашку. Снять плашку со стержня обратным ходом. Проверить качество резьбы на­ружным осмотром. Не допускаются задиры и сорванные нитки.
4. Нарезать резьбу разрезной плашкой	Отвернуть крайние регулировочные винты воротка и плотно завернуть средний винт. Разжать плашку. Про­резать стержень на требуемую длину способом, указанным выше, и снять плашку обратным ходом. Проверить резьбу: - наружным осмотром не допускают­ся задиры и сорванные нитки; - эталонной гайкой - должна навинчиваться легко, но без качания; - резьбовыми калибрами-кольцами - проходное кольцо навинчивается, не­проходное - не навинчивается. Если эталонная гайка и проходное ка­либр-кольцо не навинчиваются, про­резать стержень еще раз, регулируя размер резьбы регулировочными вин­тами воротка.