Организация комплексной подготовки производства

Подготовка производства предполагает необходимость проведения значительного объема работ по конструированию изделий, технологическому и организационному проектированию, перестройке производственного процесса на выпуск новой продукции оказания содействия потребителю в организации эксплуатации новой техники.

Подготовка производства – это совокупность взаимосвязанных процессов научного, технического, организационно-планового, экономического и социально-психологического характера, направленных на разработку и промышленное освоение новых изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объемах выпуска и затратах.

Всеобъемлющий характер подготовки производства требует соответствующего организационного обеспечения, реализации подготовки производства как комплексной. Комплексной подготовкой производства следует считать такую систему организации работ, которая охватывает все этапы разработки, освоения производства и внедрения новой продукции, выполняемых в рамках производственного объединения или предприятия; обеспечивает протекание процессов подготовки производства во взаимной связи и обусловленности; предполагает учет всех аспектов деятельности по созданию новых видов продукции (технических, экономических, социальных, политических и т.д.).

Исходя из этого определения, очевидно, что подготовка производства состоит из следующих основных элементов:

· научная подготовка производства;

· техническая подготовка производства (конструкторская и технологическая);

· организационно-плановая подготовка производства;

· экономическая подготовка производства;

· социально-психологическая подготовка производства.

На рис. 2.24 приведена схема работ, входящих в состав комплексной подготовки производства.

Рис. 2.24 Схема состава комплексной подготовки производства

Разумеется, этот состав, содержание тех или иных этапов зависят от конкретных производственных условий. Однако во всех случаях требования комплексного подхода к организации производства предполагает охват всех работ по созданию новой продукции, выполняемых в рамках того или иного предприятия.

Комплекс работ по подготовке производства включает прикладные научные исследования, которые являются основой других работ по созданию новых видов техники.

Прикладные научные исследования переходят в этап конструкторской подготовки и далее технологической подготовки производства. На этих этапах проектируется новая конструкция машины, и разрабатываются технологические методы ее изготовления. Эти этапы и представляют собой техническую подготовку производства. В технической подготовке производства преобладают инженерные методы решения задач, хотя наряду с техническими вопросами разрабатываются вопросы и экономического, и организационного характера.

Техническая подготовка производства включает создание новых изделий, совершенствование выпускаемых, разработку новых техноло­гических процессов и совершенствование действующих, совершенство­вание организации производства, труда и управления.

Подготовка производства, исходя из ее роли в народном хозяй­стве страны, подразделяется на техническую подготовку вне пред­приятия (внепроизводственную) и техническую подготовку производ­ства на предприятии.

Внепроизводственная техПП включает научно-техническое прогно­зирование, теоретические научные исследования, прикладные (экспе­риментальные) научные работы по созданию новых изделий, материалов и выявлению закономерностей” присущих новым изделиям, материалам и процессам в данной отрасли, а также обоснование технико-экономиче­ской эффективности новой техники. Здесь выясняется также потреб­ность народного хозяйства в новой технике (изделиях, материалах, процессах).

В состав техПП на предприятии входят:

· конструирование и мо­дернизация изделий, изготовление и испытание опытного образца;

· внесение всех необходимых конструктивных изменений и дополнений после испытания;

· отработка документации для серийного производ­ства;

· проведение технологической (в том числе инструментальной, материальной) и организационно-плановой подготовки производства;

· выпуск установочной партии и окончательная отработка конструкции, технологии и оснастки, утверждение всей технической документации для серийного производства.

В условиях научно-производственных и производственных объе­динений разграничить техническую подготовку на внепроизводственную и внутрипроизводственную становится невозможно, так как здесь по­является возможность осуществлять единую научно-техническую поли­тику во всем процессе создания новой техники, сокращается длитель­ность цикла "исследование-производство" за счет ликвидации разры­вов между отдельными стадиями работ и их совмещения во времени, исключения длительных согласовании, которые обычно имеют место ме­жду разрозненными участниками процесса создания новой техники.

Опыт работы объединений показал, что эффективность их дея­тельности в области подготовки производства в 1,5–2 раза выше, чем у обособленных научных, проектных организаций и предприятий.

На предприятиях существуют три организационные формы ТПП: централизованная, децентрализованная, смешанная.

Выбор организационной формы подготовки производства обуслов­ливается типом производства, трудоемкостью и сложностью осваивае­мых изделий, степенью обновления выпускаемой продукции и рядок других факторов.

Организация производства новой продукции всегда предполагает перестройку существующего производственного процесса и всех составляющих его элементов. Внедрение производство новых машин, аппаратов, приборов требует не только создания новых технологических процессов и внесения изменений в технику производства, но и изменения форм и методов организации труда и производства, усовершенствования структуры кадров. В этих условиях возникает задача осуществления организационной подготовки производства, проведения в жизнь ряда подготовительных мероприятий по перестройке производственных процессов выпуска продукции машиностроения.

Организационная подготовка производства представляет собой комплекс работ и процессов, направленных на разработку проекта организации во времени и пространстве производственного процесса изготовления нового изделия, системы организации и оплаты труда, системы материально технического снабжения и нормативной базы внутризаводского планирования для продукции, впервые запускаемой в производство.

Неотъемлемым этапом подготовки производства является освоение новой продукции, в процессе которого осуществляется наладка и освоение запроектированных технологических процессов, форм организации производства, достижение планового объема выпуска продукции, намеченных экономических показателей и технико-экономических показателей намеченной продукции.

В современных условиях подготовка производства предполагает участие научно-технических и производственных подразделений предприятия во внедрении новой техники в сфере эксплуатации. Если раньше производственные предприятия были только поставщиками продукции, то теперь они становятся советчиками потребителя. Необходимость такой перестройки обусловлена усложнением техники, высоким уровнем специализации производства, удорожанием новых видов техники и многими другими причинами.

В нынешних условиях предприятие-потребитель надо убедить в эффективности новой техники, помочь ему организовать ее правильное использование. И лучше всего эти задачи эти задачи может выполнить предприятие создавшее новую технику.

Осуществление комплексной подготовки производства требует решения ряда задач: обеспечения научно-технической и производственной интеграции работ по созданию конкретного вида техники; создания конкретной организационной структуры; разработки специальных методов планирования и управления работами.

В настоящее время, к сожалению, отсутствует единая методология планирования работ по созданию новой техники.

Следующим направлением работы по внедрению комплексной подготовки производства является создание соответствующих организационных структур. Для комплексной организации производства должны быть выделены самостоятельные службы подготовки производства, подразделения и группы в службах, за работами по подготовке закреплены конкретные исполнители.

В условиях комплексной подготовки производства возникает необходимость применения особых методов планирования и управления работами. В рамках предприятий такими методами могут быть:

· сетевые методы планирования работ и управления ими, которые позволяют наиболее полно охватить взаимосвязи всего комплекса работ по подготовке производства;

· охват планированием и управлением сроков выполняемых работ, затрачиваемых ресурсов, технико-экономических показателей создаваемой техники;

· материальное и моральное поощрение работников, с учетом сокращения сроков и затрат, в улучшении технико-экономических параметров продукции.

Система материального и морального поощрения работников за создание и освоение новой техники нацелена на стимулирование достижения результатов, предусмотренными плановыми заданиями для каждого уровня управления. Конкретной формой реализации комплексной подготовки является программно-целевое планирование и управление работами по разработке и освоению производства новой продукции.

Следует считать, что требование создание новой техники на основе комплексной подготовки производства выдвигает задачу широкого применения программно-целевого метода в работе по организации, планированию и управлению процессами подготовки производства и освоения новых видов продукции машиностроения.

Применение программно-целевых методов в организации и управлении подготовкой производства позволяет обеспечить взаимную увязку намеченных к выполнению работ, сбалансировать цели плана с ресурсами, обеспечить управление комплексом работ по созданию конкретного вида техники и сосредоточить усилия коллектива на решении наиболее важных задач научно – технического прогресса.

Целевая программа создания нового технического средства в процессе подготовки производства представляет собой комплекс работ, протекающих в подразделениях предприятия и направленных на достижение цели - создания нового вида продукции в заданные сроки и в пределах выделенных ресурсов. Программа дополняет план предприятия и усиливает значение планирования работ по созданию новых видов продукции.

Структура комплексной программы и порядок ее разработки зависят от конкретных условий деятельности предприятий, определяются особенностями самой техники. Программа должна включать следующие разделы:

· Технико-экономическое обоснование проведения работ по созданию конкретного технического средства, определяющее также цели программы и показатели, характеризующие результаты ее реализации.

· Содержание программы работ с выделением подпрограмм разных уровней и с указанием объемов и выделяемых ресурсов по каждой программе.

· Характеристика критериев эффективности, предназначенных для оценки и отбора вариантов программ по срокам, затратам и параметрам создаваемой техники.

· Варианты программ и подпрограмм с различными показателями эффективности, а также варианты оценки вариантов по выбранным критериям.

· Распределение работ, зафиксированных в программе по подразделениям и назначение руководителей программы и подпрограмм, ответственных исполнителей и исполнителей.

· График исполнения работ, подлежащих контролю и учету, с указанием сроков завершения работ.

· Характеристика организационной структуры системы управления программой и комплекс регламентирующих положений и документов.

· Условия материального и морального поощрения участников работ.

Процедура разработки и реализации целевой программы предполагает проведение прогнозных исследований, определение целей и конечных результатов программы, отбор вариантов программ по срокам, затратам и параметрам создаваемой техники с учетом принятых критериев эффективности, установление структуры программы, расчет потребных ресурсов и распределение работ, зафиксированных в программе, между структурными подразделениями, разработку плана реализации программы, в том числе проектирование организационной структуры, информационного обеспечения и экономического механизма управления, осуществление намеченных мероприятий по реализации программы.