Анализ результатов работы сортопрокатного цеха

Таблица 33 – Брак сортового проката

Виды брака	2014 год, т. (% к производству)	2013 год, т. (% к производству)	Отклонение, т
Недокаты	552,7 (0,34)	603,9 (0,32)	-51,2

Таблица 34 - Данные о количестве нарушений технологии в СПЦ за 2014 и 2013 года

Нарушения технологии	2014 год	2013 год	Отклонение
См. №1	См. №2	См. №3	См. №4	Всего
Отклонение по геометрическим параметрам (ширина, толщина полки)
Поверхностные дефекты							-32
Нарушения при прокате							-35
Отклонения по кривизне							-5
Нарушения при правке, складировании, упаковке, маркировке							-8
ВСЕГО							-78

Рис. 8 - Сравнение данных по количеству нарушений технологии в 2014 и 2013 гг

13.4.1 В 2014 году по всем видам нарушений технологии, за исключением отклонений по геометрическим параметрам, произошло снижение их количества на 39,2% по сравнению с показателями 2013 года.

13.4.2 Нарушения по поверхностным дефектам сократились более чем на 60%, что в большей степени связано с использованием привозной непрерывнолитой заготовки, т.к. данная заготовка обладает более высоким качеством по сравнению с мартеновским слитком и не имеет усадочной раковины.

13.4.3 Сокращение нарушений при прокате более чем в 4 раза (с 46 до 11) связано с повышением профессионального уровня работников, усилением контроля со стороны руководства цеха, применением наказаний (выговоры, лишение премии) за неисполнение/ненадлежащее исполнение работниками своих обязанностей.

13.4.4 Отклонения по кривизне сократились на 5 (с 12 до 7) в связи с повышением качества настройки стана.

13.4.5 Нарушения при правке, складировании, упаковке и маркировке сократились на 18,6% за счет усиления контроля за работниками со стороны руководства цеха и повышения ответственности состава ИТР цеха.

Рис. 9 - Сравнение количества нарушений технологии по видам между сменами

Как видно на рисунке 9 смена №4 допустила наименьшее количество нарушений, в основной это связано с тем, что на горячем участке работа осуществляется в 3 смены, а на холодном в 4.

Из общего количества нарушения смены № 1 составляют 30,6%, № 2 – 33,8%, № 3 – 30,6%, № 4 – 5%.

Рис. 10 – Распределение нарушений технологии по видам в каждой смене

Как видно на рисунке самое большое количество нарушений технологии в смене № 1 и № 2 относится к нарушениям по отклонениям геометрических параметров, в сменах № 3 и № 4 – к нарушениям при правке, складировании, упаковке и маркировке.

13.5

Кумулятивный %

Виды нарушений

Анализ результатов работы шаропрокатного цеха

Таблица 35 – Брак шаров

Виды брака	2014 год, т. (% к производству)	2013 год, т. (% к производству)	Отклонение, т
Шары	159,9 (0,2)	29,2 (0,04)	130,7

13.5.1 В 2014 году отмечается рост выпуска несоответствующей продукции на 130,7 т по отношению к показателям 2013 года. Причиной послужил выпуск в августе 2014 года 124 тонн шаров Æ100 мм несоответствующего качества.

Таблица 36 - Данные о количестве нарушений технологии в ШПЦ за 2014 и 2013 года

Нарушения технологии	2014 год	2013 год	Отклонение
См. №1	См. №2	См. №3	См. №4	Всего
Отклонения при прокате (твердость, геометрические параметры, технология)							-19
Некачественная сортировка
Отклонения при НТО
Нарушения при упаковке, маркировке							-5
ВСЕГО							-15

13.5.2 В 2014 году количество нарушений технологии в ШПЦ снизилось по сравнению с 2013 годом на 15 или на 20,5 %.

13.5.3 В 2014 году отмечается снижение количества нарушений, относящихся к твердости, геометрическим параметрам, технологии на 68 %. Этого удалось добиться за счет повышения профессионального уровня работников по настройке стана (в т.ч. приобретение опыта новыми работниками) и за счет усиления контроля со стороны руководства цеха и применения наказаний (лишения премий, выговоры) за неисполнение/ненадлежащее исполнение работниками своих обязанностей.

13.5.4 В 2012 году были изменены требования по маркировке шаров и повышение количества нарушений в 2012 и 2013 гг обусловлено переходным периодом, в 2014 нарушения такого вида сократились вдвое.

13.5.5 Увеличение количества нарушений технологии по некачественной сортировки связано с не полностью укомплектованным штатом уборщиков горячего металла в связи с приостановлением приема работников в ОАО «ГМЗ» с июля по ноябрь 2014 года. По всем остальным нарушениям технологии отмечается снижение количества.

Рис. 11 - Сравнение данных по количеству нарушений технологии в 2014 и 2013 гг

Рис. 12 - Сравнение количества нарушений технологии по видам между сменами

13.5.6 Смена № 1 и № 3 допустила по 20,7% нарушений, смена № 2 – 31%, смена № 4 - 27,6%.

Рис. 13 – Распределение нарушений технологии по видам в каждой смене

13.5.7 Как видно на рисунке самое большое количество нарушений технологии в сменах №№ 2, 3 и 4 относится к отклонениям при низкотемпературном отпуске. К тому же смена № 2 допустила наибольшее количество несоответствий.

Выводы по работе цехов:

по мартеновскому цеху:

Доля брака при производстве мартеновской стали составила 0,29 % (0,33% в 2013 году). Самым многочисленным видом является такой вид брака как «брак в прокате», который составляет 0,14% (в 2013 – 0,19%) от общего объема производства в 2014 году, а в структуре брака он составляет 49,3% (в 2013 – 57%).

Количество нарушений технологии так же снижается в 2014 году до 249 с 422 в 2013 году или на 41%. Смена № 2 допустила наибольшее количество нарушений 29,3% из общего количества нарушений, смена № 1 – 24,9%, смена № 3 – 20,1%, смена № 4 – 21,7%. Самыми многочисленными являются нарушения при выплавке стали и составляют 68,3% из общего количества зафиксированных нарушений по всем сменам (в 2013 - 70,6 %).

по сортопрокатному цеху:

Доля брака при производстве проката составила 0,34 % (0,32% в 2013 году). В количественном соотношении в 2014 году произведено несоответствующей продукции на 8,5 % меньше по сравнению с показателями 2013 года.

Количество нарушений технологии так же снижается в 2014 году до 121 с 199 в 2013 году или на 39,2%. Смена № 2 допустила наибольшее количество нарушений технологии 33,8% из общего количества нарушений, смена № 1 и смена № 3 по 30,6 %, смена № 4 – 5 %.

по шаропрокатному цеху:

Доля брака при производстве шаров составила 0,2 % (0,04% в 2013 году). В количественном соотношении в 2014 году произведено несоответствующей продукции в 5,5 раз или на 130,7 тонн больше по сравнению с показателями 2013 года.

Количество нарушений технологии снижается в 2014 году до 58 с 73 в 2013 году или на 20,5%. Более чем в 2 раза возрастает количество нарушений по некачественной сортировки.

Смена № 2 допустила наибольшее количество нарушений 31% из общего количества нарушений, смена № 1 и № 3 по 30%, смена № 4 – 27,6 %.