Розділ 5. Інженерна частина проекту та технології

5.1.Виробнича потужність: номінальна, максимальна, оптимальний рівень виробництва. Виробнича потужність характеризує максимально можливий рівень випуску продукції підприємства, заздалегідь визначеної номенклатури та асортименту, при умові повного завантаження обладнання і використання прогресивної технології виробництва.

Виробнича програма по виробництву броньованих дверей повинна формуватись під впливом як зовнішніх (потреба ринку) так і внутрішніх (потужність) факторів. Потужність технологічної лінії обчислюється на основі її технічних характеристик с становить близько 1600 – 1700 дверей в рік.

Чисельність необхідного промислово-виробничого персоналу 8 чол. Виходячи і ззапланованого обсягу виробництва на три роки виробнича потужність технологічної лінії становить 960, 1150 та 1200 дверей відповідно по роках.

5.2 Вибір технології, придбання та передача технології, детальний план та інженерні основи проекту. Основне завдання проекту заклечається в придбанні листогибочного пресу ІВ 1330, ринкова вартість якого складає 350 тис.грн. у протилежному випадку ТзОВ «Мебель-Сервіс» змушене буде звертатись до інших фірм для виконання цієї технологічної операції. Прогнозованим обсягом на три роки реалізації проекту є 3310 дверей. Для порівняння проведемо розрахунки.

Якщо ЗБК купить листогибочну установку, то розділивши її вартість на річний обсяг випуску, отримаємо: 350000 / 3310 = 105,74 грн / шт..

Вартість обробки на листогибочному пресі на іншому підприємстві становить 195 грн / шт.

Отже, придбання ІВ 1330 є вигіднішим для підприємства, оскільки, незважаючи на капітальні вкладення, ця установка дає змогу знизити собівартість продукції, а отже, збільшити прибуток.

Альтернативою для ІВ 1330, яке є зовсім не новітньою технологією, можуть стати установки з ЧПУ (числовим програмним управлінням). Їх ринкова вартість становить від 650 тис. грн. їх придбання вимагає значно більших капітальних вкладень, крім того термін їх служби становить 5-6 років. Термін служби ІВ 1330 становить при нормальних умовах експлуатації від 10 років.

Вибір технології на підставі аналізу їх впливу на екологічне, економічне, та соціальне середовище

В процесі здіснення проекту по впровадженню технологічної лінії підприємством буде досягнуто наступний соціальний ефект:

- покращиться соціальний стан в області, за рахунок зниження ризику поширення пожеж між квартирами та неможливості проникнення по сторонніх у квартиру шляхом зламу дверей;

- додатково працевлаштовано 8 працівників;

- підвищиться рівень оплати праці уже працюючих робітників, встановлено преміальні доплати.

Технологія виробництва заснована на матеріалах, які пройшли офіційну екологічну сертифікацію в Україні, згідно якої визначено, що застосовані матеріали небезпеки життю і здоров’ю людини, а також навколишньому середовищу не несуть. Єдиним небезпечним фактором для життя та здоров’я працівників може бути їх необережне поводження із обладнанням та недотримання ними правил безпеки на підприємстві. Для уникнення цього на підприємстві проводиться навчання та ознайомлення працівників ін нормами охорони праці.

За допомогою впроваджуваних технологій можна зменшити ризик екологічних катастроф техногенного характеру, на об’єктах промислового виробництва, що спричинені ерозійним впливом ґрунтових вод, покращити каналізаційні системи міст, мінімізувати шкідливі викиди стічних вод.

Джерела отримання технології. Джерелом отримання техніки та технології є давній партнер заводу – одеський підприємець ПП «Шпак».

Розробка попереднього та детального плану реалізації проекту. Початок проекту – 2009 рік.

Подальша діяльність проекту здійснюється відповідно до розробленої виробничої програми і маркетингового плану.

Оскільки, обладнання ми купуємо за ціною 350000 грн – потрібно провести нарахування амортизації (табл. 2.11).

Таблиця 2.11

Розрахунок амортизації та витрат на поточний ремонт