Зміст роботи

Навчальне видання

“Машини та обладнання для тваринництва”

Методичнівказівки до проведення лабораторних робіт
	Частина 1
Машини для заготівлі кормів

Укладачі РЕВЕНКО Іван Іванович

ЧОС Микола Миколайович,

РАДЧУК Віталій Валерійович та ін.

Зав. Видавничим центром НАУ Колесников А.П.

Редактор Л.М. Левчій

Підписано до друку ____2005 р. Формат 60 х 84 1/16. Обл.-вид.арк. 0,8

Ум. друк. арк. 0,7. Наклад 100. Зам. № ___

Видавничий центр НАУ, 03041, Київ-41, вул. Героїв Оборони, 15, к. 117, тел. 2678049

Загальні положення

Дані методичні вказівки включають 4 лабораторні роботи, в яких стисло описані засоби механізації заготівлі сіна (косарки, граблі, прес-підбирачі), а також кормозбиральні комбайни.

Мета лабораторних робіт - вивчити призначення, будову, процес роботи та технологічні регулювання машин.

По кожній виконаній роботі необхідно скласти письмовий звіт, в якому слід:

- навести призначення машин;

- дати коротку технічну характеристику;

- описати технологічні регулювання машин;

- навести функціональну схему базових машин.

Лабораторна робота 1

К О С А Р К И

Основою ефективного розвитку галузі тваринництва є повно раціонна годівля тварин, яка забезпечується виробництвом достатньої кількості кормів, зниженням витрат їх поживності в процесі заготівлі, при зберіганні, а також раціональною підготовкою до згодовування.

В Україні потрібно скошувати на рік близько 12 млн. га трав для заготівлі тваринам 14 млн. т сіна та 12 млн. т сінажу. Згідно з агротехнічними вимогами висота скошування природних трав, яких в Україні приблизно 7 млн. га, має становити 4-5 см, а сіяних багаторічних 6-8 см.

Найпоширенішими технологіями є скошування трав у розстил або валок із плющенням маси чи без неї.

Зміст роботи

Косарки призначені для косіння трав і формування зрізаної маси у покоси або валки. Класифікують їх за такими ознаками:

спосіб агрегатування –причіпні, начіпні, напівначіпні;

кількість різальних апаратів – одно-, дво-, три-, та багатоярусні.

Косарка скошує і укладає масу в смуги з невеликою (40-50 см) відстанню між ними для проходу коліс трактора.

Косарка-плющилка плющить зрізану масу і укладає її у покоси або валки.

Порційна косарка подрібнює масу і укладає її в невеликі копиці, відстань між якими залежить від урожайності культури. Майже всі вони обладнані стандартними апаратами з шириною захвату 2,1 м.

Для скошування широко застосовуються класичні косарки з коливальним рухом коси, ротаційні з обертальним рухом ножів і ланцюгів.

Сегментні косарки з коливальним рухом коси прості за конструкцією, дешеві, але мають обмежену поступальну робочу швидкість коси 1,5-2,0 м/с, інтенсивне зростання інерційних навантажень.

Ротаційні косарки барабанного і дискового типів або комбіновані відповідно з верхнім і нижнім приводом роторів дістають дедалі швидшого застосування завдяки підвищеної технологічної надійності через використання шарнірно навішених ножів, високу колову швидкість ножів – до 100 м/с і робочу швидкість – до 5 м/с. Однак цим косаркам властиві підвищені приблизно вдвічі енергомісткість, металомісткість, менший у них і коефіцієнт технічної готовності завдяки використанню складних габаритних зубчастих високо обертових редукторів.

Косарка КС-2,1А -одноярусна, швидкісна, начіпна, призначена для скошування природних сіяних трав в усіх природнокліматичних зонах.

Із пристроями ПБ-2,1 і ПБА-4 її можна використовувати для збирання бобових культур, а також пристосувати для роботи з розпушувачем або плющилкою. Агрегатують косарку з тракторами класу 0,9 та 1,4.

Загальна будова. Основними складальними одиницями косарки є рама 1 (рис.1а), різальний апарат, кривошипно-шатунний механізм, механізм піднімання різального апарата і тягова штанга 11.

Різальний апарат косарки нормального різання з одинарним пробігом і підвищеним числом ходів ножа за хвилину (до 1100), що дозволяє скошувати траву з поступальною швидкістю агрегату до 3,34 м с.

Різальний апарат складається з пальцьового бруса 10 і ножа 8. Ніж має спинку 7 (рис. 1б), сегменти 2 та головку. Сегменти виготовляють з високоякісної сталі. Вони мають гладенькі леза (з кутом загострення 19º), загартовані на заводі струмами високої частоти. Сегменти приклепують до спинки, виготовленої із штабової калібрової сталі. Головка також приклепана до спинки ножа і призначена для приєднання шатуна.

Пальцьовий брус 5, виготовлений із стальної штаби змінного перерізу з прикрученими до неї пальцями 1, спирається під час роботи на два башмаки – внутрішній 7 (рис. 1а) і зовнішній 9. У пальцях приклепані протирізальні пластини 8 (рис. 1б). Кромки пластин мають насічку, що запобігає виповзанню трави під час зрізування. Для забезпечення прилягання сегментів до протирізальних пластин на пальцьовому брусі закріплені притискні лапки 3, які обмежують підняття ножа під час роботи. Під кожною притискною лапкою встановлені пластинки тертя 4. Під дією тиску маси ніж відходить назад і спинкою впирається в ці пластинки, які обмежують його відхилення назад.

Під внутрішнім та зовнішнім башмаками встановлені стальні полозки, якими під час роботи різальний апарат спирається на землю. За допомогою цих полозків можна регулювати висоту зрізу в межах 5-7 см. До зовнішнього башмака шарнірно прикріплена металева польова дошка з відповідними прутками, що зсовують зрізану масу вліво, забезпечуючи цим вільний прохід для внутрішнього башмака при наступних заїздах.

На внутрішньому башмаку закріплені напрямні головки ножа і пруток, який відводить траву від головки ножа дещо вправо. Ніж рухається у пазах пальців зворотно-поступально за допомогою шатуна.

У різального апарата косарки кс-2,1 відстань між сусідніми сегментами, пальцями і хід ножа становлять 76,2 мм. Більшість косарок обладнано таким самим різальним апаратом.

Шатун 6 (рис. 1а) з’єднується з головкою ножа пальцем, змонтованим у нижній головці шатуна на сферичному підшипнику ковзання і закріплюється в отворі головки ножа спеціальною гайкою. Другий кінець штока шатуна нагвинчується на тримач, через який він з’єднується з пальцем шківа-ексцентрика. Шків-ексцентрик встановлений на двох шарикопідшипниках на осі, закріпленій на рамі косарки. Трьома клиновими пасами шків приводиться від ВВП трактора.

Пальцьовий брус з’єднано з рамою косарки тяговою штангою 11, яка кронштейном шарнірно кріпиться до штиря рами. На другий кінець штанги надітий корпус головного шарніра, закріплений болтом за допомогою рифленої шайби і сектора через кронштейн і приварений до штанги.

Рифлений сектор боковими виступами закріплений на кронштейні, а шайба своїми рифлями входить у рифлі сектора. Кронштейн і сектор мають довгасті отвори. Завдяки такому з’єднанню можна змінювати нахил різального апарата.

В отвір заднього вушка корпусу головного шарніра встановлена ексцентрикова втулка, яка з’єднана з корпусом болтом. За допомогою втулки та штангеля можна регулювати положення різального апарата. Під час роботи осьові лінії ножа і шатуна мають бути паралельними.

Рис. 1. Косарка КС-2,1:

а- загальна схема: 1- рама; 2- задня підставка; 3- клинопасова передача;4- карданна передача; 5- шпренгель; 6- шатун; 7- внутрішній башмак; 8- ніж;9- зовнішній башмак; 10- пальцьовий брус; 11- тягова штанга; б- різальний апарат: 1 - палець; 2- сегмент; 3- притискна лапка; 4- пластинка тертя; 5- пальцьовий брус; 6- болт; 7- спинка ножа;

8- протирізальна пластина

Шпрингель входить в отвір переднього вушка двома штирями. Один проходить через ексцентрикову втулку, другий – через нижній отвір корпусу. Обидва штирі знаходяться на одній поздовжній лінії і утворюють головний шарнір різального апарата.

Для зручності начіплювання косарки на трактор її раму обладнано переднім та заднім стояками. Крім того, задній стояк використовують як скобу причіплювання машин, що агрегатуються з косаркою. На рамі закріплені пальці та зварний стояк для з’єднання косарки з начіпною системою трактора.

За допомогою гідросистеми трактора косарку піднімають. Різальний апарат піднімається швидше від рами, що забезпечується системою важелів косарки, зміною кута між нижніми тягами начіпної системи трактора і рами косарки. Потреба піднімати різальний апарат за допомогою гідросистеми виникає при натраплянні на перешкоду, на поворотах при невеликих переїздах з ділянки на ділянку.

При переїздах на далекі відстані різальний апарат спочатку піднімають за допомогою гідросистеми, а потім вручну встановлюють вертикально і закріплюють транспортним гаком і прутком із спеціальною гайкою.

Процес роботи. Під час руху трактора вперед трава потрапляє між пальцями різального апарата, леза сегмента притискують її до кромок вкладишів пальців і зрізують. Зрізана трава падає через пальцьовий брус і лягає шаром на грунт.

Одночасно пруток, закріплений на внутрішньому башмаку, відводить траву від головки ножа дещо вправо, а польова дошка з прутками зсовує зрізану масу вліво, забезпечуючи цим вільний прохід для внутрішнього башмака під час наступних заїздів.

Косарку піднімають за допомогою гідросистеми трактора. Різальний апарат піднімається швидше, віл рами, що забезпечується системою важелів косарки. Потреба піднімати різальний апарат за допомогою гідросистеми виникає при зустрічі з перешкодами, на поворотах, при далеких переїздах з ділянки на ділянку.

Технологічні регулювання:

- висоту зрізу, яка дорівнює 30-60 мм регулюють перестановкою башмаків (лівого і правого) по висоті. При висоті зрізу 30 мм стерня буде мати довжину 50-65 мм залежно від швидкості агрегату (відповідно 4,5-9,5 км/год), а при висоті зрізу 60 мм – довжина стерні 95 мм;

- встановлюють винос зовнішнього кінця різального апарата вперед на 35-55 мм (відносно лінії паралельної осі задніх коліс трактора) зміною довжини шпренгеля;

- силу тиску башмаків на грунт (250-350 H - внутрішнього, 80-150 Н - зовнішнього) регулюють натягом компенсаційної пружини. При роботі косарки на м’яких, вологих грунтах тиск башмаків зменшують до 180-220 Н - для внутрішнього і до 15-20 Н - зовнішнього;

- кут нахилу різального апарата встановлюють прокручуванням бруса відносно тягової штанги. На пухких грунтах і прямостоячому травостої пальцьовий брус розміщують горизонтально, а на твердих грунтах та полеглому травостої – з нахилом вперед;

- положення ножа відносно пальців, притискних лапок і пластин тертя регулюють так, щоб сегменти передніми кінцями спиралися на вкладиші пальців (між задніми частинами сегментів і вкладишів допускається зазор до 1 мм); притискні лапки торкалися сегментів (допускається зазор до 0,3 мм); пластини тертя передніми гранями дотикалися до спинки ножа. Положення сегментів, пальців і притискних лапок змінюють легкими ударами молотка, пластин тертя – переміщенням їх у продовгуватих отворах;

- суміщення осей сегментів і пальців у крайніх положеннях ножа (допускається недобіг до 5 мм) регулюють зміною довжини шатуна, а напрямок руху ножа і шатуна в одній площині досягають поворотом ексцентрикової втулки;

- прутки польової дошки встановлюють: верхній – вверх і вліво, другий зверху – вверх і вправо при скошуванні високого та переплутаного травостою.

Технічна характеристика косарки КС-2,1А

Ширина захвату, м - 2,1

Робоча швидкість, км/год - 6-12

Мінімальна висота зрізу, см - 3

Частота обертання ВВП трактора, об/хв.. - 540

Частота обертання вала кривошипа, об/хв.. - 1100

Продуктивність за годину чистої роботи, га - 2,5

Маса, кг - 255

Косарка ротаційна начіпна КРН-2,1А призначена для скошування високоврожайних полеглих трав (врожайність більш як 150 ц/га) на підвищених швидкостях (до 4,15 м/с) з укладанням скошеної маси у прокоси. Також вона може бути використана для скошування занадто зарослих ділянок, підкосу пасовищ та скошування дрібного чагарнику.

Косарку агрегатують з тракторами класу 0,9 та 1,4.

Загальна будова. Косарка складається з рами навіски 8 (рис. 2), підрамника 4, тягового запобіжника 6, різального апарата (роторів 15, картера 14, польового подільника 1, огородження 17), механізму підйому та зрівноважування (гідроциліндр 9, пружини 10 і 11) та механізму приводу. Крім того, вона має стійку для опори рами навіски при зберіганні та транспортну тягу для фіксації різального апарата в положенні дальнього транспортування.

Гідравлічне обладнання косарки складається з гідроциліндра 9 підняття ротаційного різального апарата і маслопроводів.

Процес роботи. Під час руху з опущеним різальним апаратом травостій зрізується без протирізальних пластин ножами 2, шарнірно закріпленими на дисках, що попарно обертаються назустріч один одному з великою швидкістю (65 м/с). Зрізана маса підхоплюється ножами та дисками роторів 15 і виноситься із зони різання. При цьому вона переміщується по роторах та вкладається у прокіс. Траєкторії руху ножів

Рис. 2. Схема косарки КРН-2,1А:

1- польовий подільник; 2- ніж; 3- зубчаста прямозуба передача; 4- підрамник; 5- клинопасова передача; 6- тяговий запобіжник; 7- обгінна муфта; 8- рама навіски; 9- гідроциліндр;

10,11- пружини; 12- конічна передача; 13,16- башмаки;

14- картер різального апарата; 15- ротор; 17- огородження

сусідніх роторів перекриваються, завдяки чому виключаються огріхи. Скошена трава, вдаряючись у щиток польового подільника 1, змінює траєкторію руху і вкладається у прокіс. При цьому звільняється місце для коліс трактора при наступному проході.

При скошуванні маловрожайної маси зрізаний травостій формується у два валки, створені між роторами, які попарно обертаються назустріч один одному.

Технологічні регулювання:

- силу тиску на грунт зовнішнього башмака 16 (рис.2) встановлюють 100-300 Н натяжним пристроєм пружин 11, а внутрішнього 13 – пружинами 10 у межах 270-700 Н;

- кут нахилу різального апарата (не більше 7°) встановлюють по ходу агрегату зміною довжини центральної тяги начіпної системи трактора. При цьому висота зрізу дещо зменшується і поліпшуються умови для скошування полеглого та переплутаного травостою. При прямостоячому травостої і висоті зрізу 60 мм різальний апарат встановлюють паралельно поверхні поля. При збільшенні кута нахилу висота зрізу зменшується, але по ширині захвату ротора висота зрізу буде нерівномірною;

- зусилля, при якому спрацьовує тяговий запобіжник, регулюють стисканням його пружин. Тяговий запобіжник повинен спрацьовувати при зусиллі 3000 Н, прикладеному посередині різального апарата.