Разработка маршрутной технологии

Выполнение раздела включает выбор технологических операций для обработки заготовки, выбор последовательности выполнения операций, подбор технологического оборудования с учетом точности размеров, шероховатости обрабатываемых поверхностей, допустимых отклонений формы взаимного расположения обрабатываемых поверхностей, других технических требований. Технологическое оборудование и оснастка выбираются таким образом, чтобы максимально снизить затраты на механическую обработку и контроль за счет рационального подбора типажа станков с ЧПУ, транспортных, измерительных, загрузочно–разгрузочных устройств, снижения стоимости и расхода режущего инструмента, технологических материалов, снижения энергозатрат, максимальное сокращение ручного труда.

В проекте применяется вариант с более высокими экономическими показателями, рассчитанными на стадии предварительной оценки вариантов. Маршрутного технологический процесс рекомендуется оформлять в виде таблицы.

При выборе технологического оборудования рекомендуется отдавать предпочтение отечественным серийно выпускаемым моделям, при отсутствии отечественных аналогов допускается применение оборудования стран СНГ, а также оборудования, импортируемого из других стран.

Основными предпосылками применения станков с ЧПУ являются:

-необходимость автоматизации единичного и серийного производства, позволяющая повысить качество обработки, производительность труда, снизить долю монотонного ручного труда в производственном процессе и перенести ее в сферу инженерного труда.

-необходимость повышения гибкости производства с целью со­кращения сроков освоения новых изделий, изготовления экономичных изделий, максимально соответствующих условиям эксплуатации и требованиям заказчиков.

-возможность создания на базе станков с ЧПУ гибких автоматизированных систем с управлением от ЭВМ, которые можно расширять, сокращать и видоизменять в широких пределах при сравнительно небольших затратах.

Основными причинами, сдерживающими внедрение станков с ЧПУ являются:

-сравнительно высокая стоимость оборудования, сложность в обслуживании при эксплуатации.

-потребность, в специально подготовленных кадрах для обслуживания.

-сравнительно высокая ремонтная сложность элементов станка и станка в целом.

Составляем маршрутную технологию изготовления втулки. Маршрутная технология представлена в таблице 5.

Таблица 5 – Маршрутная технология

Разработка маршрутного процесса требует наличия чертежа готовой детали и программы выпуска. Этой информации достаточно, чтобы составить полноценный процесс маршрутной обработки. Затем записываются в соответствующей форме с соблюдением норм ГОСТа все операции, необходимые для изготовления детали, в той последовательности, в которой они должны выполняться на производстве (таблица6).