Вибір і обґрунтування матеріалів конструкції

Компоненти на платі повинні бути розміщенні найраціональніше, щоб вони займали якомога меншу площу на основі. Від цього залежать габарити друкованої плати, а отже і габаритні розміри всього пристрою. Всі ЕРЕ на платі за допомогою нерозривних електричних з’єднань об’єднуються в один пристрій. Конструкція електричних з'єднань практично визначає ефективність і якість усієї конструкції. Cпособи реалізації електричних з'єднань можна реалізувати за допомогою друкованого монтажу або з використання об'ємних дротів.

Друкований провідник має велике відношення ширини до товщини перерізу, завдяки чому площа перерізу провідника велика, що наряду з хорошим тепловим контактом з ізоляційною основою забезпечує інтенсивну віддачу тепла від провідника ізоляційній платі і в навколишній простір, а це дозволяє пропускати через друковані провідники значно більші струми, ніж через об’ємні того ж перерізу.

Допустима робоча напруга друкованих провідників залежить від мінімального проміжку між двома розташованими поруч друкованими провідниками. Залежність допустимої напруги від проміжку між ДП приведена в таблиці 1.1:

Таблиця 5.1 – Допустимі напруги друкованих провідників для склотекстоліту.

Для багатошарових друкованих плат напруга не повинна перевищувати 250 В.

Друкована плата з встановленими на ній ЕРЕ називається друкованим вузлом, а система електричних з'єднань у вигляді ділянок металевого покриття, що використовуються замість об'ємних провідників - друкований монтаж.

Найбільш розповсюдженими конструктивними матеріалами для виготовлення друкованих плат були й залишаються фольговані гетинакс і склотекстоліт, характеристики яких наведено в таблиці 1.2.

Таблиця 1.2 – Основні характеристики матеріалів основи

Матеріал	Інтервал робочих температур, 0С	Волого- поглинан-ня %	Середня електрична міцність, кВ/мм	Товщина, мм	Механічна міцність, кт с/мм2
Гетинакс	-65…+105	4		1-3
Склотекстоліт СТЕФ-У	-65…+180	3		0.5-3
Текстоліт на копроновій основі	-60…+80	4		1-3
Склотекстоліт СТЭБ	-70…+190	3		1-3
Кераміка	-260…+400	1		0,5-3

Для виготовлення плати обираємо односторонній фольговий склотекстоліт СФ-1-1,5-50 ГОСТ 12652-80 з товщиною мідної фольги 50 мкм, що використовується для виконання друкованих провідників. Цей матеріал є якісним діелектриком, має високу механічну та термічну міцність, стабільність параметрів, великий діапазон робочих температур і тому краще ніж інші підходить для даної плати.

Надійність експлуатації приладу у значній мірі визначаються конструкцією контактів і технологією їх реалізації у виробництві. Основне призначення контактних з'єднань - передавання енергії від одного провідника до іншого. До того ж, контакт є елементом конструкції, який призначено для кріплення елементів, точкою випробування схеми та каналом передавання тепла.

Для виготовлення приладу використовуємо нероз'ємні контактні з'єднання. Нероз'ємні контактні з'єднання є найбільш розповсюдженими з-за їх високої надійності, малих габаритів і низької вартості. Нероз'ємні контактні з'єднання реалізуються пайкою, зварюванням і приклеюванням.