Методические указания. При изучении темы необходимо усвоить порядок разборки газотурбинного газоперекачивающего агрегата

При изучении темы необходимо усвоить порядок разборки газотурбинного газоперекачивающего агрегата. Основные правила при организации рабочего места для проведения дефектоскопии; методы дефектоскопии деталей и узлов газотурбинного газоперекачивающего агрегата. Проведение ремонта в условиях компрессорной станции: восстановление мощности ГТУ, технология ремонта элементов камеры сгорания, восстановление тепловой изоляции, центровка роторов турбины низкого давления и ЦБН. При рассмотрении темы рекомендуется: использовать АОС «Сборка и разборка ГПА типа ГТУ-10-4 с нагнетателем 370-18-1; тренажер – имитатор «Технология сборки и разборки газогенератора ГТК-10-4»; видеофильм «Ремонт газоперекачивающего агрегата ГТК-10-4»; проведение занятий на учебном полигоне, где установлены газоперекачивающие агрегаты и детали оборудования КС.

Вопросы для самоконтроля

1. Опишите порядок разборки газотурбинной установки.

2. Опишите последовательность разборки ЦБН.

3. Какие приспособления применяют при вскрытии и разборки ГПА?

4. В каком порядке должны складироваться снятые узлы и детали?

5. Перечислите методы дефектоскопии деталей и узлов ГПА.

6. Приведите виды ремонтов ГПА в условиях компрессорной станции.

Тема 4.3. Ревизия и ремонт лопаточного аппарата осевого компрессора, турбины высокого давления и турбины низкого давления; ремонт подшипников

Студент должен:

знать:

основные дефекты лопаточного аппарата;

радиальные зазоры между вершинами рабочих и направляющих лопаток осевого компрессора, ТВД, ТНД;

основные способы ремонта;

порядок и последовательность работ по замене лопаток осевого компрессора, ТВД, ТНД;

технологию ремонта вкладышей и упорных колодок подшипников.

уметь:

объяснить условия работы, нагрузки воздействия лопаточного аппарата осевого компрессора;

методы ремонта лопаточного аппарата, порядок замены лопаток;

объяснить причины возникновения дефектов в подшипниках;

технологию ремонта вкладышей и упорных колодок подшипников.

Основные дефекты лопаточного аппарата и способы их выявления. Условия работы. Нагрузки и воздействия. Основные методы ремонта лопаточного аппарата. Порядок замены лопаток.

Ремонт подшипников: условия работы и основные нагрузки, причины возникновения дефектов. Технология ремонта вкладышей и упорных колодок подшипников.

Литература: Л.4, с. 404 – 407;

Л.26, с. 30 – 34, 37 – 48, 50 – 51, 72 – 80, 83 – 84, 128 - 131.

Методические указания

При изучении темы необходимо обратить внимание на условия работы лопаточного аппарата и подшипников, причины возникающих дефектов и возможные последствия в работе газоперекачивающего агрегата. Усвоить технологию ремонта вкладышей и опорных колодок подшипников; основные методы ремонта лопаточного аппарата, порядок замены лопаток. Рекомендуется использовать в качестве наглядных пособий образцы лопаток с характерными дефектами. Предполагается проведение занятий на учебном полигоне, где размещены ГПА и детали оборудования КС.