2017-10-31
636
Студент должен:
знать:
определение балансировки, виды баланса роторов;
технологию выполнения балансировки на низкооборотных станках;
уметь:
объяснить в каких случаях проводят балансировку роторов на станках;
разбираться в конструкции низкооборотных станков;
Общие понятия о процессе балансировки. Виды небаланса роторов. Балансировочные станки, устройство, типы.
Литература: Л.4, с. 407 - 410;
Л.8, с. 195 - 208.
Методические указания
При изучении темы необходимо усвоить общие понятия о процессе балансировки, балансировочных станках, их устройстве. Предполагается проведение занятий на учебном полигоне, где размещены ГПА и детали оборудования КС.
Вопросы для самоконтроля
1. Дайте определение балансировки.
2. Какие виды небаланса существуют и какими способами устраняются?
3. Для чего выполняют центровку роторов?
4. Каким способом выявляют расцентровку роторов?
5. Какими способами выявляют небаланс роторов и какие приборы для этого применяют?
Тема 4.5. Сборка агрегата после ремонта. Критерии оценки качества отремонтированного газоперекачивающего агрегата
|
|
|
Студент должен:
знать:
порядок сборки агрегата;
основную документацию на приемку агрегата из ремонта;
критерии оценки качества проведенного ремонта агрегата.
уметь:
объяснить технологию выполнения работ по сборке агрегата;
порядок оформления и заполнения документации;
мероприятия, проводимые перед пуском агрегата в работу;
порядок приемки агрегата в эксплуатацию.
Последовательность сборки агрегата. Применяемые устройства и приспособления. Проверка качества ремонтных работ. Основные контролируемые параметры. Оформление документации на приемку агрегата. Оценка качества ремонта.
Литература: Л.8, с. 90 - 100.
Методические указания
При изучении темы необходимо обратить внимание на последовательность сборки газоперекачивающего агрегата, применяемые устройства и приспособления. Усвоить проверку качества ремонтных работ, основные контролируемые параметры, оформление документации на приемку агрегата, оценку качества ремонта. При рассмотрении темы рекомендуется использовать видеофильм «Ремонт газоперекачивающего агрегата ГТК-10-4»;
Вопросы для самоконтроля
1. Опишите последовательность работ при сборке турбины и компрессора.
2. Какие правила необходимо соблюдать при сборке резьбовых соединений?
3. Какие проверки выполняются при выводе агрегата из ремонта и приемки в эксплуатацию?
4. Какие проверки выполняются в период обкатки ГПА?
Тема 4.6. Показатели надежности газоперекачивающих агрегатов
|
|
|
Студент должен:
знать:
методы оценки надежности, показатели надежности;
показатели работы оборудования компрессорного цеха (расход газа, масла).
уметь:
объяснить формы статистической отчетности по эксплуатации и техническом обслуживании газоперекачивающих агрегатов.
Система сбора и обработки информации о надежности и экономичности компрессорных станций, формы сбора, передачи, обработка на ЭВМ, информации об эксплуатации. Методы оценки надежности. Показатели работы оборудования компрессорного цеха.
Литература: Л.3, с. 327 – 332;
Л.5, с. 147 - 159.
Методические указания
При изучении данной темы необходимо уделить внимание одному из наиболее важных эксплуатационных показателей ГПА на компрессорных станциях – надежности их работы. Усвоить наработки на отказ у ряда ГПА с газотурбинным приводом; методы оценки надежности и расчетные показатели надежности.
Вопросы для самоконтроля
1. Что представляет собой система сбора и обработки информации о надежности и экономичности КС МГ?
2. Перечислите показатели надежности ГПА.
3. Дайте определение показателя надежности. ГПА
4. Назовите составляющие расхода масла на компрессорной станции.
